Завод по переработке известняка под ключ для Африки с молотковой дробилкой и закрытой системой пылеудаления для производства нерудных материалов

Обзор проекта

Этот проект по переработке известняка «под ключ» обслуживает известняковый карьер открытого типа в Африке, производя 5 миллионов тонн в год высококачественных заполнителей для слоев дорожного основания, добавок для цементных заводов и заполнителей для бетона. Решение направлено на устранение основных проблем Африки, включая высокое содержание глины в сырой руде, чрезмерное количество хлопьевидных частиц в результате традиционного дробления, сильные выбросы пыли, не прошедшие экологический контроль, нестабильное электроснабжение и рассыпание материала при транспортировке на большие расстояния. Двухступенчатый цикл дробления и формования, поставленный компанией Zhongyu Dingli, обеспечивает содержание кубических частиц более 90 процентов, а полностью закрытая модульная галерея обеспечивает нулевую утечку пыли с концентрацией выбросов 10 мг на кубический метр или ниже. Модульные сборные секции сокращают время строительства на 40 процентов.

Основные моменты решения и последовательность операций

• Подача: вибрационный питатель стержневого типа обеспечивает равномерную подачу и предварительное отделение глинистых примесей из высокоглинистой сырой руды.
• Первичное дробление: Тяжелая молотковая дробилка PCZ 2125 уменьшает размер кусков до 150 мм или менее, а молотки из высокохромистого сплава служат на 50 процентов дольше.
• Вторичное дробление и формование: формовочная дробилка XPC 1620 выполняет третичное дробление и формование, уменьшая шелушение и производя больше мелких частиц для сбалансированной градации.
• Просеивание: Круговое вибросито 3YK3072 с тремя деками производит четыре размера: 0–5 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–31,5 мм.
• Транспортировка и защита окружающей среды: модульная стальная галерея с дождевыми крышками и уплотнительными лентами, импульсный рукавный фильтр во всех точках отрицательного давления, автоматическое распыление воды на складе готовой продукции.
• Характеристики, адаптированные для Африки: двигатели с изоляцией класса F и защитой IP55, шкафы управления с пылевыми фильтрами и охлаждающими вентиляторами для работы в условиях высоких температур и запыленности.

Объем услуг EPC

• Этап проектирования: геологические изыскания, компоновочный чертеж и расчет процесса, предоставление 3D-чертежей процесса, диаграмм нагрузки на фундамент и электрических схем.
• Производство оборудования: Полный комплект дробилок, сит, конвейеров и пылесборников, включая тяжелую молотковую дробилку, формовочную дробилку, вибросито, модульную галерею и рукавный фильтр.
• Установка и ввод в эксплуатацию: руководство по установке на месте, испытание без нагрузки и ввод в эксплуатацию под нагрузкой, предоставление отчета об опытном производстве, СОП и списка запасных частей.
• Аутсорсинг эксплуатации и обслуживания Дополнительно: услуги по управлению производством на срок от 3 до 5 лет с местной командой, профилактическое обслуживание и соглашение о гарантии выпускаемой продукции.

Данные проекта

• Местоположение: штат Коги, Нигерия, линия по производству заполнителя известняка производительностью 5 миллионов тонн в год.
• Дата ввода в эксплуатацию: 4 квартал 2023 г.
• Проектная мощность: 5 млн тонн в год, фактическая добыча достигла 5,25 млн тонн в год.
• Единичное энергопотребление: 4,2 кВтч на тонну, что ниже среднего местного показателя в 6,0 кВтч на тонну.
• Процент прохождения размера продукта: 98,6 процента
• Отзывы клиентов: Закрытая галерея и система сбора пыли помогли сразу пройти экологическую проверку. Производительность формирования намного лучше, чем у других местных линий. Модульная конструкция устанавливается очень быстро, всего 4 месяца от прибытия оборудования до производства.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Электроснабжение в Африке нестабильно. Справится ли линия с этим?

Мы предлагаем устройства плавного пуска и ЧРП, способные выдерживать колебания напряжения плюс-минус 20 процентов. Автоматический переключатель ATS для дизель-генератора является дополнительной опцией. Все главные двигатели относятся к высокоэффективной серии YE4, снижающей пусковой ток и обеспечивающей надежную работу в нестабильных условиях электроснабжения в Африке.

В2: Как долго служат молотки молотковых дробилок и как насчет местной послепродажной поддержки?

Композитные молоты с высоким содержанием хрома дробят от 300 000 до 400 000 тонн за комплект, примерно за 2,5 месяца. Мы поставляем запасную молотковую форму для ремонта на месте. Склады запасных частей и штатные инженеры в Нигерии, Кении и Южной Африке обеспечивают 48-часовое реагирование на месте с помощью трехъязычных видеороликов и удаленного руководства с помощью дополненной реальности.

В3: Насколько быстро осуществляется установка модульной галереи и работает ли система контроля пыли в жарком климате?

Стандартные секции крепятся болтами, что требует всего 6 сварщиков и 2 крановщиков на 100 метров, что в три раза быстрее, чем при традиционной сварке. Для жаркого климата в импульсных клапанах используются устойчивые к высоким температурам диафрагмы, а фильтрующие рукава из ППС и ПТФЭ выдерживают температуру до 200 градусов Цельсия с автоматическим подмешиванием холодного воздуха.