Линия по производству известнякового песка с тяжелой молотковой дробилкой и двухроторной системой производства песка

Обзор проекта

Эта линия по производству заполнителя для песка расположена в Дэнфэне, провинция Хэнань, и была спроектирована и построена компанией Zhongyu Dingli для карьера Юйхуан. Линия в основном перерабатывает известняк и официально запущена в производство в июне 2018 года, все оборудование поставлено компанией Zhongyu Dingli. Региональная проектная группа провинции Хэнань выполнила общее планирование, выбор оборудования и интеграцию системы с учетом характеристик материалов и рельефа местности.

Готовая продукция включает щебень и каменный порошок различных градаций, отвечающих требованиям к материалам для различных строительных работ. Результат подходит для строительства автомагистралей, бетоносмесительных станций и крупных инфраструктурных проектов, где важны постоянное качество заполнителя и разумная градация.

Ключевой особенностью этой линии является использование тяжелой молотковой дробилки вместо комбинации обычной щековой дробилки и формовочной дробилки. Обеспечивая первичное дробление и формование за один проход, завод экономит на инвестициях в оборудование, при этом производя заполнитель с хорошей формой частиц, низким образованием порошка и разумной сортировкой. Более простая компоновка оборудования также означает меньшую нагрузку на техническое обслуживание и меньшее количество машин, требующих обслуживания в ходе текущего производства.

Конфигурация оборудования

• Вибропитатель DLZGC1538 — производительность от 400 до 700 тонн в час, мощность 6,3кВт × 2, 1 шт.
• Тяжелая молотковая дробилка PCZ1615 — производительность от 360 до 420 тонн в час на единицу, мощность 200кВт × 2,2 единицы.
• Двухроторная машина для производства песка ZSJ-1416 — производительность от 210 до 280 тонн в час, мощность 160 кВт × 4, 1 шт.
• Вибросито круглое 3YKZ2670 — производительность от 280 до 400 тонн в час за единицу, мощность 45кВт, 2 единицы.
• Вибросито круглое 3YKZ2060 — производительность от 180 до 280 тонн в час за единицу, мощность 30кВт, 2 единицы.
• Ленточный конвейер — несколько агрегатов, соединяющих все этапы обработки.
• Пылесборник — установлен в ключевых точках образования пыли.

Описание процесса

На производственной линии в качестве устройства первичного дробления используется тяжелая молотковая дробилка, которая осуществляет как грубое, так и промежуточное дробление за один проход. Необработанный известняк сначала загружается в вибропитатель DLZGC1538, который регулирует скорость подачи и удаляет недосортированный материал. Затем основное сырье поступает в две тяжелые молотковые дробилки PCZ1615, работающие параллельно, где высокая энергия удара вращающихся молотков разрушает известняк и одновременно формирует его. Регулируя пластину футеровки, операторы могут контролировать размер разгрузки в соответствии с заданной градацией, не переключаясь на другую модель дробилки.

После первичного дробления материал поступает в двухроторную машину для производства песка ZSJ-1416 для дальнейшего измельчения. Конструкция с двойным ротором применяет ударную силу с двух направлений, что улучшает форму частиц песчаной фракции и уменьшает количество чешуйчатых или удлиненных частиц. Отсюда материал проходит через два набора круглых вибрационных сит. Сита 3YKZ2670 обрабатывают более крупную объемную фракцию, а сита 3YKZ2060 обрабатывают более мелкий материал. Каждый экран разделяет выходные данные на фракции разного размера, а негабаритный материал возвращается через контур обратной связи для повторной обработки.

Ленточные конвейеры перемещают материал между всеми этапами и транспортируют готовую продукцию в соответствующие бункеры. На разгрузочных площадках дробилок и сортировочных станциях устанавливаются пылесборники для улавливания взвешенной в воздухе пыли во время работы, поддержания чистоты рабочей среды и соответствия экологическим стандартам.

Стоимость и производительность

Преимущества Использование тяжелой молотковой дробилки вместо комбинации щековой дробилки и формовочной дробилки является основным экономическим преимуществом этой линии. Один PCZ1615 обрабатывает то, что обычно требует двух отдельных машин, что напрямую снижает инвестиции в оборудование. Конструкция формования за один проход также означает, что материал проходит меньше стадий дробления, что снижает потребление энергии на тонну и снижает износ деталей, поскольку камень не подвергается многократному воздействию на нескольких машинах.

Готовый заполнитель имеет хорошую форму частиц, низкое содержание порошка и разумную сортировку, что делает его пригодным для широкого применения в строительстве. Завод производит каменные фракции 05, 12 и 13 вместе с каменным порошком, причем градацию можно регулировать в зависимости от потребности путем замены сит или регулировки футеровки дробилки. Такая гибкость позволяет оператору реагировать на изменения рыночного спроса без серьезных изменений в оборудовании.

Применение Заполнитель с этого завода соответствует спецификациям для дорожного полотна, бетонного заполнителя и общего строительства зданий. Сортированный выход камня и порошка подходит для бетоносмесительных станций, которым требуется однородный материал для серийного производства. Поскольку линия производит несколько сортов продукции одновременно, оператор может поставлять продукцию для различных строительных проектов с одного и того же завода, что помогает поддерживать стабильный объем продаж, даже когда спрос на отдельные проекты колеблется.

Часто задаваемые вопросы

В1: Как тяжелая молотковая дробилка заменяет щековую дробилку и формовочную дробилку на этой производственной линии?

Тяжелая молотковая дробилка PCZ1615 выполняет как грубое дробление, так и формование за один проход. Регулируя пластину вкладыша, операторы контролируют размер нагнетания в соответствии с заданной градацией. Это устраняет необходимость в отдельной щековой дробилке для первичного измельчения и отдельной формовочной дробилке для измельчения частиц, что экономит инвестиции в оборудование и уменьшает количество машин, требующих технического обслуживания.

В2: Какую роль в этом процессе играет двухроторная машина для производства песка?

После первичного дробления в тяжелой молотковой дробилке материал поступает в двухроторную машину для производства песка ZSJ-1416 для дальнейшей переработки. Конструкция с двойным ротором применяет ударную силу с двух направлений, что улучшает форму частиц песчаной фракции и уменьшает количество чешуйчатых или удлиненных частиц. Именно этот этап придает готовому заполнителю хорошую фракцию и низкое содержание порошка.

В3: Какие виды готовой продукции производит эта линия и где она используется?

Линия производит камень фракций 05, 12 и 13 вместе с каменным порошком. Эти градации соответствуют требованиям к материалам для строительства автомагистралей, бетоносмесительных станций и крупных инфраструктурных проектов. Градацию можно регулировать в зависимости от спроса рынка путем замены сит или регулировки футеровки дробилки, что дает оператору гибкость в различных строительных применениях.

Наши линии по производству песка и гравийных заполнителей имеют обширный и всесторонний охват, и мы предлагаем полный спектр конфигураций от отдельного автономного оборудования до полных производственных линий «под ключ», включая дробильное оборудование, оборудование для производства песка, просеивающее оборудование, питающее оборудование, горный конвейер и мобильную дробилку. Мы предоставляем индивидуальные решения по дроблению и переработке полного спектра материалов, включая медный купорос, известняк, базальт, гранит, гальку, каменноугольную породу, кальцит, кварцевый камень, доломит, железную руду, барит, диабаз, туф и известняк с высоким содержанием кальция, а также целевые решения по переработке каолина. Мы также поставляем профессиональные решения по дроблению твердых промышленных отходов, таких как шлак и хвосты, а также комплексные решения по переработке отходов строительства и сноса. В дополнение к решениям для стационарных производственных линий для различных материалов мы также поставляем гибкие решения для мобильных гусеничных установок для удовлетворения разнообразных потребностей производства песка и гравия на месте.

Получите свое индивидуальное решение

В каждом случае различная руда, различный тип, различные требования к производительности. Мы уже предоставили индивидуальные срочные решения для клиентов из Великобритании, Вьетнама, Индонезии, Южной Африки и многих других стран. Мы можем помочь вам выбрать правильную модель, конфигурацию зубьев и технологическое решение.

Свяжитесь с нами сегодня. Мы проведем испытания на дробление и порекомендуем оптимальную конфигурацию. Или запланируйте онлайн-встречу для обсуждения вашего проекта.