Оборудование для сортировки строительных отходов задавливая для рециркулированного заполнителя и песка делая мытье извлекая примеси

мобильная установка по дроблению строительных отходов, снос городских территорий, обработка на месте

Обзор проекта

Масштаб проекта: настраиваемая производительность в несколько сотен тонн в час, охватывающая весь процесс предварительной обработки, дробления, сортировки, изготовления и промывки песка. Конфигурация оборудования определяется в зависимости от состава материалов для сноса и применения готовой продукции.

Сценарии применения: Переработка бетонных блоков, щебня, кирпича и плитки из отходов сноса зданий для производства переработанных крупных и мелких заполнителей, которые заменяют натуральный камень и природный песок. Используется в строительстве, на автомагистралях, в водном хозяйстве и других инженерных проектах, а также в качестве сырья для эко-кирпича, переработанного бетона и сухих строительных смесей.

Основные болевые точки: Строительные отходы содержат большое количество стальных прутков и примесей, которые могут повредить оборудование без предварительной обработки. Материалы для сноса имеют сложный состав, что затрудняет дробление. Переработанные заполнители содержат большое количество грязи и золы, что снижает рыночную стоимость без тщательной промывки. Складирование отходов занимает землю и загрязняет окружающую среду, а несоответствующая переработка влечет за собой штрафы.

Основные моменты решения: На этапе предварительной обработки сначала разрезаются и удаляются длинные стальные стержни, после чего следует сортировка перед дроблением для защиты оборудования. Щековая дробилка и ударная дробилка выполняют первичное дробление, тонкое дробление и формование для производства щебня различных марок. Круглые вибрационные сита обеспечивают классификацию, при этом неквалифицированный материал автоматически возвращается на повторное дробление. Пескомойки обеспечивают тщательную очистку: грубый материал выгружается шнеком, а грязь, песок и органика выносятся через перелив в пруды-отстойники, обеспечивая высокое качество промывки. Выходные данные включают в себя несколько спецификаций: от 0 до 2,5 мм, от 0 до 5 мм, от 5 до 8 мм, от 8 до 12 мм, от 10 до 20 мм, от 20 до 30 мм и от 30 до 50 мм, причем каждая спецификация соответствует различным приложениям. Переработанные заполнители имеют высокую экономическую ценность и имеют ясные инвестиционные перспективы.

Ход процесса

Отходы от сноса зданий сначала проходят предварительную обработку. Длинные стальные стержни из крупных материалов разрезаются и удаляются. После сортировки крупные отходы сноса поступают на стадию дробления. Щековые дробилки обеспечивают первичное дробление, а ударные дробилки — тонкое дробление и формование для производства щебня различных марок. Щебень просеивается и классифицируется на круговых вибрационных ситах для получения фракций от 0 до 5 мм, от 5 до 12 мм и от 13 до 31 мм, при этом неквалифицированный материал возвращается в дробилку для повторной обработки. Когда требуется более мелкая готовая продукция, для дальнейшей обработки настраиваются машины для изготовления ударного песка или мельницы. Материалы, соответствующие требованиям по размеру частиц, промываются колесными или спиральными пескоструйными машинами. Грубый материал выгружается шнеком, а ил, песок и органика перетекают в пруды-отстойники, обеспечивая высокое качество промывки. Готовые переработанные заполнители классифицируются по использованию. Для штукатурки стен используется мелкий заполнитель размером от 0 до 2,5 мм. Для экокирпича используются размеры от 0 до 5 мм, от 5 до 8 мм и от 8 до 12 мм. Спецификации от 10 до 20 мм, от 20 до 30 мм и от 30 до 50 мм используются для базовых слоев, стабилизированных дорожным цементом, и для переработки цементных заводов.

Объем услуг EPC

Проектирование схемы: сначала анализируется состав материала для сноса и состояние примесей, чтобы определить процессы предварительной обработки и дробления. Модели оборудования настраиваются в соответствии с применением готовой продукции. Предоставляются бесплатные решения и чертежи генерального плана.

Производство оборудования: Все оборудование для предварительной обработки, дробления, сортировки, изготовления и промывки песка производится собственными силами. Дробильные камеры и изнашиваемые детали обработаны с дополнительной износостойкостью для условий строительных отходов. Каждая машина тестируется перед поставкой.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: монтажные бригады выполняют строительство на месте и отвечают за испытания отдельных машин и ввод системы в эксплуатацию. Сетка сита и параметры дробления регулируются в соответствии с требованиями готовой продукции. Проводится обучение операторов и обслуживающего персонала.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: Обеспечиваются долгосрочные поставки изнашиваемых деталей. Поддерживается удаленный мониторинг работы. Организуются регулярные визиты инженеров для оказания помощи в оптимизации параметров процесса в соответствии с изменениями состава сырья.

Данные проекта

Пример проекта: Линия по переработке строительных отходов в рамках проекта обновления города в Дохе, Катар. Сырьем служили бетонные блоки и кирпичи, оставшиеся после сноса старых городских территорий, содержащие стальные прутья и примеси. Проект требовал переработки и производства переработанных заполнителей на месте для использования в новых базовых слоях проекта и производстве эко-кирпича. В полной линии реализована конфигурация предварительной обработки для удаления железа, первичного дробления щековой дробилки, тонкого дробления и формования ударной дробилкой, классификации вибрационным ситом и удаления примесей при промывке песка.

Данные о производительности: Проектная мощность 300 тонн в час, стабильное производство различных переработанных заполнителей размером от 0 до 5 мм, от 5 до 8 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 30 мм. Стальные стержни были тщательно удалены, содержание шлама в переработанном заполнителе соответствовало нормам, а готовая продукция использовалась для стабилизированных дорожным цементом слоев и производства экокирпича.

Отзывы клиентов: «Линия превращает отходы сноса в пригодный для использования заполнитель на месте, а стальные стержни аккуратно удаляются перед дроблением. Переработанные продукты проходят местные испытания, а этап промывки позволяет надежно контролировать пыль и грязь».

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как обращаются со стальными стержнями, содержащимися в строительных отходах?

Вопрос: Для чего можно использовать переработанные заполнители?

Ответ: Они классифицируются по размеру частиц. Для штукатурного раствора используются мелкозернистые материалы. Для экокирпича используются маленькие и средние размеры. Крупные размеры используются для изготовления базовых слоев, стабилизированных дорожным цементом, а также могут быть возвращены на цементные заводы. Каждая спецификация имеет четкое применение.

Вопрос: Можно ли отмыть грязь и золу?

A: Колесные или спиральные пескоочистители обеспечивают тщательную промывку, при этом грубый материал выбрасывается шнеком, а грязь, песок и органические вещества переносятся через перелив в пруды-отстойники, обеспечивая высокое качество промывки с контролируемым содержанием грязи в готовом продукте.

Вопрос: Повлияет ли сложный состав корма на производство?

Ответ: Технологическая схема разработана в соответствии с составом материала для сноса. Сортировка плюс предварительная обработка удаляет примеси перед дроблением. Когда состав корма существенно колеблется, можно корректировать все параметры линии.

Вопрос: Подходит ли эта линия для строительства стационарных заводов или мобильной переработки?

О: Оба доступны. Фиксированные линии подходят для долгосрочной стабильной обработки. Мобильные станции подходят для обработки на месте нескольких объектов сноса, требующих переезда. Выбор основан на масштабе проекта.

Вопрос: Какова рентабельность инвестиций?

Ответ: Переработанные заполнители заменяют натуральный камень и природный песок, обеспечивая низкую стоимость сырья и готовую продукцию, имеющую товарный вид. Экокирпичи и слои, стабилизированные цементом, имеют большие объемы потребления, что приводит к относительно короткому периоду окупаемости инвестиций.

Получите свое решение

Предоставьте образцы материалов для сноса и анализ состава. Предлагается бесплатное проектирование технологической схемы и настройка оборудования. Обеспечивается поставка полной линии под ключ. Добро пожаловать на нашу фабрику для осмотра и обсуждения.