Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: Sand Gravel Aggregate Plant
Бренд: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
положение дел: Новый
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Механизм, Несущий, Двигатель, Мотор
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Высокая производительность
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Масштаб проекта: стандартизированная модульная линия по производству заполнителей производительностью 800 т/ч, объединяющая четыре основные системы дробления, сортировки, промывки и закрытого пылеулавливания. Общая установленная мощность составляет около 900 кВт. При непрерывной работе производительность ежедневной подачи материала составляет примерно 19 200 тонн.
Сценарии применения: муниципальное строительство, строительство автомагистралей, а также поставка промышленных и торговых заполнителей на Ближнем Востоке и в засушливых регионах. Подходит для материалов средней твердости, таких как известняк и песчаник.
Стабильную производительность и форму частиц готового продукта трудно достичь одновременно для материалов средней твердости.
Песок и пыль, сухая коррозия и низкая температура вызывают повышенный износ оборудования и множество незапланированных остановов.
Малые и средние инфраструктурные проекты требуют небольших партий и высокой частоты поставок. Как только линия останавливается, подача материала прекращается.
Высокое начальное инвестиционное давление и сжатые сроки запуска производства. Недостаточное количество операторов приводит к колебаниям сортности готовой продукции.

Стандартизированная модульная конфигурация, стоимость закупок на 20% ниже, чем у аналогичных малых и средних линий, изготовленных по индивидуальному заказу, монтаж и ввод в эксплуатацию сокращены до 23 дней.
Износостойкие детали сердечника NM600 с твердостью от 570 до 600 HBW, износостойкостью до 10 раз выше, чем у обычной стали, и ударной вязкостью ≥32 Дж/см² при температуре минус 20 градусов Цельсия.
Закрытый пылеулавливание с отрицательным давлением, выбросы пыли не более 10 мг/м³, строгий экологический контроль.
Отслаивание и удлинение готового продукта <7%, степень определения размера частиц ≥98,5%, что непосредственно соответствует муниципальным и дорожным стандартам на материалы.
Прогнозируемое обслуживание с помощью искусственного интеллекта, выявление предвестников неисправности за 80 часов, среднее время безотказной работы увеличено на 25 %, доступность линий ≥86 %.
Основная линия процесса
Тяжелая вибрационная подача с решетчатым предварительным просеиванием и удалением почвы → первичное дробление щековой дробилкой → вторичное дробление ударной дробилкой и тонкое дробление и формование → классификация на многослойном круговом вибрационном грохоте → промывка песка и камня колесным ковшом или спиральная промывка для удаления грязи и контроля порошка → транспортировка в закрытых коридорах → склад готовой продукции.
Известняк и песчаник средней твердости: двухэтапное дробление плюс одноэтапное формование, короткий процесс и низкое энергопотребление.
Высокое содержание грязи или сырье для сезона дождей: добавьте промывку и мелкий песок, чтобы контролировать содержание каменного порошка и грязевого порошка.
Засушливые районы с дефицитом воды: замените промывку водой на сухой метод удаления порошка, а также закрытый сбор пыли под отрицательным давлением, что позволяет экономить водные ресурсы.
Защита окружающей среды и разведка
Полностью закрытые силосы и конвейерные коридоры, централизованный сбор пыли под отрицательным давлением, пылеподавление распылением в ключевых точках образования пыли. Круглосуточный удаленный сбор данных о мощности и градации, автоматическое предупреждение о нештатных ситуациях.

Проектирование схемы: обследование на месте, отбор проб сырья, пробное производство и проектирование градаций, 3D-компоновочные чертежи, расчет мощности и инвестиционный анализ. Определите сетки сит и параметры процесса в соответствии с совокупными спецификациями целевой страны.
Производство оборудования: Независимые исследования, разработки и производство основных агрегатов, а также оборудования для сортировки, транспортировки и пылеулавливания. Стандартизированная модульная предварительная сборка и ввод в эксплуатацию на заводе сокращают объем работ на месте.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: логистические перевозки, руководство по строительству фундамента, модульный подъем, полный монтаж и ввод в эксплуатацию в течение 23 дней. Поддержка 11 дней обучения работе на месте и настройке параметров.
Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: круглосуточное интеллектуальное реагирование на неисправности, 72-часовой ремонт на месте, технические проверки каждые два месяца, комплекты запасных частей для экстренных случаев изнашиваемых деталей, профилактическое обслуживание с использованием искусственного интеллекта. Уровень ремонта оборудования ≥97,5%, время простоя на 48% короче, чем в среднем по отрасли, гарантия на основные компоненты — 12 месяцев.
Проект поставки нерудных материалов для муниципальных и автомобильных дорог в Южную Азию и на Ближний Восток
Основа экспорта: оборудование Zhongyu Dingli экспортируется на рынки, включая Бангладеш, Малайзию и Индонезию. Источник: составлено на основе общедоступных материалов, включая записи компании Baidu Baike.
Конфигурация: модульная линия дробления, сортировки и промывки производительностью 800 т/ч, перерабатывающая материалы средней твердости, такие как известняк и песчаник, обеспечивающая непрерывную поставку материалов для региональной инфраструктуры.
Основные данные: общая установленная мощность около 900 кВт. Хлопьевидность и удлинение готового продукта <7%, степень определения размера частиц ≥98,5%. Выбросы пыли ≤10 мг/м³. Изнашиваемые детали NM600 продлевают общий срок службы машины примерно в 4 раза и снижают скорость коррозии компонентов на 65%. Прогнозное обслуживание с помощью искусственного интеллекта поддерживает доступность линий на уровне ≥86%, адаптируясь к ритму работы от 15 до 17 часов в день.
Адаптация версии для Ближнего Востока: усиленный корпус, защищенный от песка и пыли, а также охлаждение и отвод тепла, оптимизированная фильтрация и смазка для высоких температур и засушливых условий. Низкотемпературная версия имеет ключевые компоненты с ударной вязкостью ≥32 Дж/см² при температуре минус 20 градусов Цельсия.
Обратная связь с клиентом: заявление об адаптируемости, составленное на основе общедоступной информации, а не цитаты конкретного клиента. Заказчик оценил характеристики конфигурации в плане стабильности подачи материала, постоянства градации готовой продукции и соответствия экологическим нормам.
Примечание. В этом пункте не указаны конкретные имена клиентов или цены контракта. Вышеуказанные параметры являются техническими и измеренными значениями общедоступных конфигураций.

Стандартизированное решение, адаптированное для материалов средней твердости, требует общих инвестиций примерно от 1,8 миллиона юаней, скорректированных в соответствии с конфигурацией и экологическими стандартами, что на 20% ниже, чем индивидуальные малые и средние линии. Срок поставки, монтажа и пуско-наладки оборудования составляет 23 дня.
Могут быть сконфигурированы колесный ковш или спиральные песколовки, а также модули сбора мелкого песка. Для засушливых районов Ближнего Востока рекомендуется сухой метод удаления пыли с закрытым сбором пыли под отрицательным давлением, что позволяет экономить воду и в равной степени соответствовать стандартам.
В версии для Ближнего Востока усилен корпус и система охлаждения, защищенные от песка и пыли, что снижает скорость коррозии компонентов на 65%. Низкотемпературная версия имеет ключевые структурные компоненты с ударной вязкостью ≥32 Дж/см² при температуре минус 20 градусов Цельсия. Детали для дробления сердечника изготовлены из NM600, их износостойкость до 10 раз выше, чем у обычной стали.
Нажмите, чтобы получить 3D-чертежи макета и предложение конфигурации