Высокотемпературная установка для дробления твердых пород в пустыне, в Альпах, с цифровым двойником, прогнозное обслуживание, обслуживание «под ключ»

Крупномасштабная карьерная интеллектуальная линия по производству нерудных материалов EPC Глобальная инфраструктура Desert Alpine Service

Обзор проекта

Масштаб: двухлинейная параллельная конфигурация плюс модульная комбинация, годовая производительность около 8,64 миллиона тонн при 7200 рабочих часах в год. Подходит для материалов от 3 до 9 по шкале Мооса, включая известняк, гранит, базальт и железную руду. Доступны как сухие, так и влажные процессы.

Сценарии: Крупномасштабные базы агрегатов на крупных карьерах, специализированные источники материалов для международных генеральных подрядчиков инфраструктуры, проекты «Пояс и путь» для экстремальных условий, а также долгосрочные операционные активы для зарубежных инвесторов в горнодобывающую промышленность.

Болевые точки: большие различия между высокой температурой пустыни и суровыми условиями холодной замерзшей почвы. Сверхтвердая порода Mohs 9 имеет низкую эффективность дробления и высокий расход изнашиваемых деталей. Длинные цепочки сертификации и инвестиционных разрешений для многонациональных проектов. Медленная поставка запасных частей и огромные потери из-за простоев. Модернизация мощностей часто означает снос и перестройку. Рост тарифов на выбросы углерода и пороговых значений «зеленого» соответствия.

Основные моменты

Mining Industrial Brain плюс цифровой 3D-двойник: более 2500 датчиков собирают данные о потреблении энергии, загрузке оборудования и запасах силоса, восстанавливая производственную линию в масштабе 1:1 с дистанционным управлением на мобильном телефоне и ПК.

Прогнозируемое техническое обслуживание с использованием искусственного интеллекта: обучение на более чем 150 000 наборах проектных данных обеспечивает раннее предупреждение об износе гильз и неисправностях двигателя за 72 часа, сокращая время незапланированных простоев на 97 процентов.

Интеллектуальное планирование: автоматически подбирает параметры дробления в зависимости от твердости материала и динамически регулирует скорость подачи, что дополнительно снижает энергопотребление на 4,5 процента.

Вкладыши с длительным сроком службы Hardox 600 сокращают частоту замены и ежегодные затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание, которые на 45 процентов ниже, чем у импортного оборудования.

Модульное расширение мощности: часовая производительность может быть увеличена с 1200 тонн до 1500 тонн, при этом уровень повторного использования оборудования составит 93 процента. Реконструкция производственной линии не требуется, 5-летняя остаточная стоимость составляет 60 процентов.

Многоязычный интерфейс на китайском, английском, арабском, русском и норвежском языках, совместимый с интерфейсами данных EU Industry 4.0.

Ход процесса

Основная линия: Мощная вибрационная загрузка с предварительным сортированием и удалением почвы → первичное дробление щековой дробилкой → многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка вторичное и тонкое дробление для секций твердых пород → формирование вертикального вала → интеллектуальное сортирование и классификация → силосы для готовой продукции → погрузка и отгрузка.

Двухлинейная параллельная конфигурация: две независимые серии работают параллельно. Когда одна серия находится на техническом обслуживании, другая серия поддерживает поставку материалов, обеспечивая бесперебойную поставку для проектов большого объема.

Ветви по материалу: Для обработки средних мягких пород, таких как известняк и доломит, требуется короткий процесс. Гранит, базальт и железная руда подвергаются трехстадийному дроблению и формованию. Сверхтвердая порода Mohs 9 имеет усиленную структуру и смазку в высокохолодных или высокотемпературных версиях.

Сухое и влажное переключение: в зонах с дефицитом воды или в пыльных зонах используется сухой метод удаления порошка плюс централизованный сбор пыли под отрицательным давлением. Если позволяют водные ресурсы, промывка и регенерация мелкого песка выполняются с замкнутой циркуляцией сточных вод.

Адаптация к экстремальным условиям: версия для пустыни усиливает рассеивание тепла, герметизацию, а также фильтрацию песка и пыли. Версия для суровых холодов оснащена подогревом и изоляцией гидравлического масла и низкотемпературной сталью. Обе версии используют общие модули основного блока.

Содержание услуги EPC

Разработка схемы: обследование на месте, отбор проб сырья, пробное производство и испытание на твердость, трехмерные чертежи компоновки, расчет мощности и анализ возврата инвестиций, отчет об углеродном следе и планирование пути сертификации в целевой стране.

Производство оборудования: основные агрегаты, а также оборудование для подачи, дробления, сортировки, транспортировки, пылеулавливания и электрического управления разрабатываются и производятся независимо. Предварительная сборка модулей и ввод в эксплуатацию на заводе.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: строительные работы, логистика и таможенное оформление, локальный монтаж и ввод в эксплуатацию, а также обучение работе на нескольких должностях. Двойная сертификация CE и SASO может быть завершена в течение 18 дней.

Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: 24 глобальных склада запасных частей в Дубае, Осло, Бангкоке и других странах. Ключевые детали прибудут в течение 72 часов. Удаленная диагностика плюс доверенность на месте (опционально). На основные компоненты предоставляется гарантия 1,5 года с бесплатной заменой неисправных деталей в течение гарантийного срока. Годовые затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание на 45 процентов ниже, чем у импортного оборудования.

Проектные случаи и данные

Основной кейс · Проект снабжения городов будущего NEOM в Саудовской Аравии

Условия работы: высокая температура пустыни 55 градусов Цельсия, непрерывная работа в течение 26 месяцев, готовность оборудования 96,8 процентов.

Преимущества: Ежегодная поставка около 8,64 млн тонн заполнителей для удовлетворения потребностей строительства 220 км скоростных автомагистралей. Транспортные расходы сократились на 60 процентов по сравнению с децентрализованными закупками. Срок строительства сократился на 25 процентов. Время незапланированных простоев сократилось на 97 процентов. Годовые затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание на 45 процентов ниже, чем у импортного оборудования, что позволяет сэкономить около 52 миллионов юаней на ежегодных расходах на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Сертификация и соответствие: получен сертификат SASO Саудовской Аравии. Помощь в получении инвестиционной лицензии MISA Саудовской Аравии. Получает до 35 процентов первоначальных инвестиционных субсидий в соответствии с политикой промышленного стимулирования Саудовской Аравии до 2025 года.

Обратная связь с клиентом: заявление об адаптируемости, составленное на основе общедоступной информации, а не цитаты конкретного клиента. Заказчик отметил непрерывную работу в условиях пустыни с высокими температурами, скорость реакции на дистанционную диагностику и локализованную поддержку запасных частей.

Примечание источника: Материалы проекта предоставлены заказчиком. Независимая страница проекта не найдена в общедоступных сетях. Компания имеет зарубежную сервисную базу в Саудовской Аравии и возможности службы сертификации SASO, что может служить доказательством локализованной доставки.

Дополнительный пример · Комплексный проект поддержки Северной железной дороги Норвегии

Условия труда: минус 30 градусов по Цельсию, суровый холод, твердая порода по шкале Мооса 9.

Преимущества: Срок окупаемости инвестиций 3,1 года по сравнению со средним показателем по отрасли около 5 лет. Отходы после формования перерабатываются в высококачественные строительные материалы, добавленная стоимость которых увеличивается на 58 процентов, и поступают в европейскую цепочку поставок строительных материалов.

Сертификация и соответствие: прошел сертификацию ЕС CE и норвежскую сертификацию NS 9415. Соответствует требованиям преференций ЕС по углеродным тарифам CBAM. Помощь в регистрации углеродного следа Норвежского агентства по охране окружающей среды.

Обратная связь с клиентом: заявление об адаптируемости, составленное на основе общедоступной информации, а не цитаты поименованного клиента. Заказчик отметил стабильность разгрузки в суровых холодных условиях твердых пород и поддержку соблюдения требований по выбросам углекислого газа.

Примечание источника: Материалы проекта предоставлены заказчиком. Компания имеет сертификацию ЕС CE и возможность индивидуальной настройки для суровых холодных условий, что может служить доказательством доставки.

Сертификаты системы: ЕС EN 12620, ISO9001/14001/45001, Китай GB/T 14685, а также сертификаты SASO, CE и INMETRO.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Может ли одно решение охватить как высокую температуру пустыни, так и экстремальные условия суровой холодной замерзшей почвы?

Он использует ту же платформу основного блока плюс пакеты дифференцированных версий. Версия для пустыни усиливает рассеивание тепла, герметизацию и фильтрацию песка и пыли. Версия для суровых холодов оснащена системой подогрева гидравлического масла и изоляцией, а также изготовлена ​​из прочной низкотемпературной стали. Модули основного блока универсальны и выбираются в зависимости от местоположения проекта.

Вопрос 2. Как контролируется эффективность дробления и расход изнашиваемых деталей для сверхтвердых пород по шкале Мооса 9?

Секция твердых пород оснащена щековой дробилкой, многоцилиндровой гидравлической конусной дробилкой, комбинацией ламинированного дробления и этапом формования в сочетании с долговечными футеровками из стали Hardox 600. Искусственный интеллект заранее предупреждает об износе гильз за 72 часа, облегчая плановую замену деталей.

В3: Требует ли дальнейшее расширение мощностей перестройки производственной линии?

Модульная конструкция позволяет увеличить ежечасную производительность с 1200 тонн до 1500 тонн, при этом степень повторного использования оборудования составляет 93 процента. Достаточно добавить модули в существующий фреймворк, без сноса и перестройки. Ставка остаточной стоимости за 5 лет может достигать 60 процентов.

В4: Почему выбирают нас? Основные преимущества Zhongyu Dingli

Компания Zhongyu Dingli, основанная в 1987 году, является ведущим мировым поставщиком решений для горнодобывающей промышленности с 38-летним опытом работы в отрасли. Имея более 140 международных патентов, 32 000 квадратных метров интеллектуального оборудования и передового испытательного центра, мы предлагаем более 100 моделей оборудования, включая дробление, производство песка, мобильные станции обработки и интеллектуальное управление горными работами, предоставляя решения полного жизненного цикла для добычи нерудных материалов и металлов. Мы поставили более 5000 производственных линий по всему миру, обеспечивая комплексное решение. Услуги EPC с быстрым запуском в течение 58 дней, поддержкой более чем 30 сервисных центров, 18-месячной гарантией и поддержкой полного жизненного цикла для более чем 10 000 клиентов по всему миру.

Нажмите, чтобы получить решение для параллельной конфигурации двух линий и анализ возврата инвестиций