Интеллектуальная линия по обогащению руды и энергоэффективному дроблению железной руды, управляемая ПЛК
Обзор проекта производственной линии по дроблению железной руды и камня
Эта специально разработанная линия дробления и обогащения железной руды кварцевого типа перерабатывает различные типы руд, включая магнетит, гематит и лимонит. Процесс адаптируется к каждой конкретной руде с учетом размера частиц, содержания железа и состава примесей, при этом целевое содержание железного концентрата составляет 60–68 % (регулируемое). Ключевые особенности: Предварительно установленная колесная пескоочистительная машина удаляет глину из сырой руды с высоким содержанием глины; для узких участков добычи принята 3D вертикальная планировка; производственная мощность включает 10% резерв, пиковая мощность до 110 тонн в час; оптимизированный подбор оборудования снижает энергопотребление всей линии на 8–12%; Система управления ПЛК обеспечивает запуск/остановку одной кнопкой, сигнализацию о неисправностях и удаленный мобильный мониторинг.
Технологический процесс производственной линии железной руды каменный дробя подгонянный
Испытание сырой руды → Щековая дробилка для крупного дробления → Конусная дробилка для среднего и тонкого дробления в закрытом цикле + круговое вибросито для классификации → (Предустановленная пескопромывающая машина для обесиливания при высоком содержании ила) → Шаровая мельница + гидроциклон для измельчения в замкнутом цикле → Магнитная сепарация с барабаном на постоянных магнитах (магнетит) / высокоградиентная сильномагнитная сепарация (лимонит) / комбинированная флотационная и гравитационная сепарация (при высоком содержании кварца) → Сгущение + обезвоживание на фильтр-прессе (влажность ≤ 12%) → Сухая выгрузка хвостов на фильтр-прессе. Полнофункциональное центральное управление ПЛК.
Производственная линия по дроблению железной руды и камня Объем услуг EPC
Разработка решения: испытания сырой руды, испытания на обогащение, трехмерные чертежи компоновки, список выбора оборудования и смета инвестиций. Производство оборудования: Полное собственное производство щековых дробилок, конусных дробилок, шаровых мельниц, магнитных сепараторов, пескоочистителей, просеивающего оборудования, сгустителей и фильтр-прессов, шкафов управления ПЛК и т. д. с сертификацией CE/ISO. Монтаж и ввод в эксплуатацию: Монтаж на месте осуществляется в течение 15-20 дней, включая полноценную сборку и комплексный ввод в эксплуатацию. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: обучение операторов, годовая гарантия на основное оборудование и пожизненная поставка изнашиваемых деталей.
Примеры реализации зарубежного проекта по производству производственной линии по дроблению железной руды
Гао Пинг, Вьетнам: Гематитовая руда кварцевого типа – необработанная руда содержала 18% глины и 32% железа. Процесс включал в себя пескоочиститель для обесиливания, двухступенчатое дробление, шаровую мельницу и высокоградиентную магнитную сепарацию. Концентрат достиг 64% содержания железа при годовой производительности 500 000 метрических тонн. 3D-планировка уменьшила занимаемую площадь на 30 % и снизила энергопотребление всей линии на 10 %.
Отзывы клиентов: "Установка колесной пескоочистительной машины прекрасно решила нашу проблему с большим количеством грязи. 3D-планировка позволила сэкономить значительные затраты на землю. Установка была доставлена и запущена в эксплуатацию через 3 месяца".
Производственная линия для дробления железной руды и камня Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем разница между индивидуальной производственной линией и стандартной?
Ответ: Индивидуальная производственная линия начинается с тестирования сырой руды, подбора оборудования и параметров по каждому элементу в зависимости от твердости руды, содержания грязи и типов примесей. Индивидуальная производственная линия для дробления железной руды Для проектов, включающих руду со сложными свойствами или требующих высокого содержания концентрата, окупаемость инвестиций в индивидуальное решение значительно выше, чем в типовое решение. Полные комплекты оборудования для обогащения железной руды конфигурируются в соответствии с конкретными требованиями.
Вопрос: Как можно предотвратить засорение руды с высоким содержанием ила?
Ответ: Перед стадией дробления для предварительного обесшламливания добавляется колесная моечная машина для песка. CПроектирование завода по обогащению железной руды Отделение шлама от руды перед подачей ее в систему дробления и сортировки эффективно предотвращает засорение сит, одновременно повышая эффективность последующей магнитной сепарации.