Модель: Iron Ore Crushing Production Line
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
положение дел: Новый
Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Двигатель, Мотор
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Высокая производительность
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Готовые решения для высокоэффективного дробления железной руды
Обзор проекта производственной линии по дроблению железной руды
Это решение предназначено для полного процесса дробления и магнитной сепарации магнетита, гематита и лимонита с производительностью переработки 10–500 метрических тонн в час, которую можно гибко настраивать. Система объединяет щековую дробилку CJ, гидравлическую конусную дробилку HPT, шаровую мельницу с регулируемой частотой MQY и магнитный сепаратор CTB (регулируемое усилие от 1200 до 2000 Гс) в систематической конфигурации, производя конечный размер частиц ≤12 мм и содержание концентрата 65% Fe. Корпус машины изготовлен из износостойкой стали ЗГМн13, рассчитанной на работу в условиях высоких температур до 45°С. Оснащен командной платформой цифрового двойника горнодобывающей промышленности, которая собирает более 200 параметров в реальном времени и поддерживает четыре языка: китайский, английский, испанский и русский. Онлайн-анализатор APC-300 обеспечивает погрешность дозирования ≤±1,2%; инспекционные роботы заменяют ручные проверки, повышая эффективность выявления потенциальных опасностей в 10 раз; точность удаленной диагностики неисправностей составляет ≥93%; аномалии оборудования прогнозируются за 72 часа.
Технологический процесс производственной линии дробления железной руды по индивидуальному заказу
Необработанная руда подвергается первичному дроблению в щековой дробилке CJ перед подачей в гидравлическую конусную дробилку HPT для вторичного и третичного дробления. Технология послойного дробления уменьшает игольчатые и чешуйчатые частицы на 35%, при этом размер частиц на выходе составляет ≤12 миллиметров. Затем измельченный материал поступает в шаровую мельницу с регулируемой частотой MQY для тонкого измельчения. Система переменной частоты синхронизируется со стадией дробления, повышая эффективность координации дробления и измельчения на 25 % и снижая общее потребление энергии на 20 %. Измельченный материал подается в магнитный сепаратор CTB, оснащенный двухчастотной конструкцией магнитного поля с регулируемой напряженностью магнитного поля в диапазоне от 1200 до 2000 Гс, в результате чего степень извлечения магнитной сепарации на 5% выше, чем отраслевой стандарт. Процесс магнитной сепарации дает высококачественный железный концентрат с содержанием Fe 65%. Онлайн-анализатор APC-300 контролирует качество суспензии в режиме реального времени, точно контролируя добавление реагента с погрешностью ≤±1,2%. Платформа цифрового двойника непрерывно собирает более 200 параметров, включая давление дробления и концентрацию измельчения, в режиме реального времени, а система искусственного интеллекта автоматически определяет состав руды и динамически регулирует частоту дробления и силу магнитного поля. Инспекционные роботы заменяют ручные проверки, повышая эффективность выявления потенциальных опасностей в 10 раз. Точность удаленной диагностики неисправностей составляет ≥93%, при этом ранние предупреждения об аномалиях выдаются за 72 часа.
Объем услуг EPC для производственной линии по дроблению железной руды
Разработка решения: анализ свойств руды и испытания на обогащение; полная настройка процесса CJ+HPT+MQY+CTB; Решение для согласования производственных мощностей и платформы цифровых двойников
Производство оборудования: Механическая обработка основных деталей из износостойкой стали ЗГМн13; интеграция онлайн-анализатора APC; предотгрузочная интегрированная система и тестирование цифровых систем
Монтаж и ввод в эксплуатацию: Монтаж инженерами на месте; развертывание и многоязычная настройка платформы цифрового двойника; ввод в эксплуатацию инспекционных роботов; обучение операторов
Аутсорсинг эксплуатации и обслуживания: удаленная диагностика неисправностей с точностью ≥93%; 72-часовой механизм раннего предупреждения; поставка запасных частей и пожизненная техническая поддержка
Пример зарубежного проекта по производству производственной линии по дроблению железной руды
Название проекта: Мексиканская линия по производству цифрового двойного дробления и магнитной сепарации гематита
Масштаб проекта: 300 метрических тонн в час.
Тип сырья: Гематит (содержание около 45% Fe)
Конфигурация оборудования: щековая дробилка CJ, гидравлическая конусная дробилка HPT, шаровая мельница с регулируемой частотой MQY, магнитный сепаратор CTB (2000 Gs), онлайн-анализатор APC-300, инспекционные роботы, цифровая двойная командная платформа.
Дата ввода в эксплуатацию: 2025 г.
Отзывы клиентов: "Платформа цифрового двойника дает нам полную видимость всей линии. Инспекционные роботы работают круглосуточно и без выходных в тех местах, куда мы раньше отправляли людей. 72-часовая система раннего предупреждения обнаружила проблему с подшипником до того, как она переросла в поломку. Мы чрезвычайно впечатлены".
Часто задаваемые вопросы о линии дробления железной руды
Каковы преимущества онлайн-анализатора APC-300?
Он осуществляет онлайн-мониторинг качества и состава суспензии в режиме реального времени, позволяя точно контролировать дозировку реагента с погрешностью ≤±1,2%. Цифровой двойник линии дробления железной руды. Обработка магнетита. По сравнению с традиционными методами отбора проб и тестирования вручную, этот метод значительно сокращает задержки при тестировании и эксплуатационные ошибки, обеспечивая постоянное соответствие качества концентрата стандартам и минимизируя потери реагентов.
Сколько энергии экономит шаровая мельница с регулируемой частотой?
Шаровая мельница с регулируемой частотой MQY регулирует скорость вращения в режиме реального времени в зависимости от твердости руды, повышая эффективность процесса дробления и измельчения на 25 % и снижая общее потребление энергии на 20 %. Он автоматически регулируется при изменении свойств руды, предотвращая потери энергии, вызванные чрезмерным измельчением.
Подходит ли производственная линия для работы в условиях высоких температур?
Корпус машины изготовлен из износостойкой стали ЗГМн13, обеспечивающей стабильную работу в условиях высоких температур до 45°С. Цифровая двойная платформа для переработки железной руды. Роботы для проверки инвестиций в горнодобывающую промышленность и дистанционный мониторинг еще больше сокращают необходимость ручных операций в зонах с высокими температурами, обеспечивая как безопасность, так и эффективность.