Комплексное EPC-решение для производственной линии по обогащению золотой руды. Высокий коэффициент извлечения и интеллектуальный контроль.

Это решение представляет собой комплексную производственную линию по переработке полезных ископаемых, специально разработанную для коренного золота, россыпного золота и трудноперерабатываемых золотых руд. В стандартную комплектацию входит производительность переработки 100 метрических тонн в час с возможностью масштабирования до 500 метрических тонн в час. Система объединяет щековые дробилки, конусные дробилки, оборудование для флотационной/гравитационной сепарации и интеллектуальные классификаторы. Основные компоненты изготовлены из износостойкого сплава с высоким содержанием хрома и перед отправкой проходят 72 часа непрерывных испытаний под нагрузкой. Извлечение золота превышает 96%, что превышает средний показатель по отрасли на 15%; эффективность дробления повышена на 20%; а выход концентрата превышает 98%. Оснащенная визуальным контролем AI и интеллектуальной платформой управления ПЛК, система автоматически определяет размер частиц руды и корректирует параметры в режиме реального времени, предупреждая о неисправностях за 3–7 дней и сокращая ручные операции на 60%. При продаже напрямую с завода затраты на закупки на 15–20 % ниже, чем у сопоставимой продукции, что сокращает средний срок окупаемости на 6–12 месяцев.

Сырая руда подвергается первичному дроблению в щековой дробилке, последующему вторичному и третичному дроблению в конусной дробилке. Измельченный материал затем классифицируется с помощью вибрационного сита. Руда, отвечающая необходимой крупности, поступает в контур измельчения и классификации, где подвергается измельчению в замкнутом цикле с использованием шаровой мельницы и гидроциклона для достижения необходимой крупности. Шлам последовательно подается в установку гравитационного разделения для извлечения крупнозернистого золота, затем в систему флотации для извлечения мелкозернистого золота. Флотационный концентрат концентрируется и фильтруется перед отправкой за пределы предприятия или подачей в систему выщелачивания. Процессы предварительной обработки применяются для трудноперерабатываемых руд для повышения скорости выделения золота. Хвосты концентрируют и фильтруют перед складированием в сухие отвалы. Полнофункциональная система искусственного интеллекта непрерывно контролирует качество суспензии и состояние оборудования в режиме реального времени, а ПЛК автоматически регулирует такие параметры, как скорость подачи, добавление реагента и концентрацию измельчения, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу.

Проектирование процесса: анализ свойств руды и испытания на обогащение; индивидуальное проектирование технологического процесса; подбор оборудования и оптимизация планировки цеха

Производство оборудования: Основные компоненты изготовлены из высокохромистого износостойкого сплава; прецизионная механическая обработка и полная сборка станков; 72-часовое нагрузочное тестирование перед отправкой

Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры на месте проводят установку; сквозной комплексный ввод в эксплуатацию; комплексное обучение операторов

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: 1 год гарантии на комплектные устройства (продлевается до 2 лет на основные компоненты); покрытие пятью глобальными центрами послепродажного обслуживания; Время ответа в течение 4 часов и прибытие на место в течение 48 часов; руководство по техническому обслуживанию на весь срок службы

Название проекта: Полнотехнологическая линия по переработке полезных ископаемых для золотого рудника в Гане

Масштаб проекта: 100 метрических тонн в час.

Конфигурация оборудования: щековая дробилка, конусная дробилка, шаровая мельница, флотационная система, интеллектуальная платформа управления AI.

Дата ввода в эксплуатацию: 2025 г.

Отзывы клиентов: "Показатель восстановления стабильно превышает 96% с момента запуска. Управление с помощью искусственного интеллекта сократило наши трудозатраты более чем вдвое. Срок окупаемости оказался короче, чем ожидалось".

Какие виды золотой руды может перерабатывать линия по обогащению золотой руды?

Он подходит для горной золотой руды, россыпной золотой руды и трудноперерабатываемой золотой руды. Разные типы руды требуют разных технологических модулей; например, каменная золоторудная руда требует дробления, измельчения и флотации, тогда как россыпная золотосодержащая руда требует гравитационного разделения, а трудноперерабатываемые руды требуют процессов предварительной обработки. Мы рекомендуем предоставить образцы руды для испытаний на обогащение.

Какие конкретные функции выполняет система ИИ?

Система искусственного интеллекта автоматически определяет размер частиц и распределение содержаний руды, а также регулирует такие параметры, как размер разгрузки дробилки, концентрация измельчения и дозировка реагента, в режиме реального времени. Анализируя такие данные, как вибрация оборудования, температура и ток, система предупреждает о неисправностях за 3–7 дней с точностью более 90 % и поддерживает переключение между ручным и автоматическим режимами.

Каков срок окупаемости всей линии?

Модель прямых продаж с завода снижает затраты на закупки на 15-20% по сравнению с аналогичной продукцией. В сочетании с модульной конфигурацией, предотвращающей чрезмерные инвестиции, это снижает общие эксплуатационные расходы и сокращает средний период окупаемости на 6–12 месяцев.

Какова послепродажная поддержка?

На всю машину предоставляется гарантия сроком 1 год, продленная до 2 лет на основные компоненты, с бесплатным ремонтом и заменой в течение гарантийного периода. Центры послепродажного обслуживания расположены в Азии, Африке, Европе, Америке и Океании. Инженеры прибудут на место в течение 48 часов для решения сложных проблем.

Получите проект решения