Комплексное решение для мобильной и стационарной двухрежимной переработки золоторудной руды

Это решение подходит для измельчения и обогащения твердой золотосодержащей руды с производительностью переработки 5-300 метрических тонн в час. Благодаря предварительной сортировке и выбрасыванию отходов с использованием интеллектуальной технологии рентгеновской сортировки потребление энергии во время измельчения значительно снижается. Последующие процессы, включая измельчение, гравитационное разделение, флотацию и углеродное выщелачивание (CIL), обеспечивают эффективное извлечение золота. На всей линии используется интеллектуальное управление на основе искусственного интеллекта, позволяющее регулировать рабочие параметры в режиме реального времени, адаптируясь к колебаниям свойств руды. Мы предлагаем услуги EPC (инжиниринг, закупки и строительство) «под ключ», обеспечивая комплексную доставку от проектирования до ввода в эксплуатацию, эксплуатации и технического обслуживания.

Сырая руда подвергается первичному дроблению в щековой дробилке перед подачей в конусную дробилку для вторичного и третичного дробления. Затем измельченный материал передается на интеллектуальную рентгеновскую сортировочную машину, которая идентифицирует и удаляет пустую породу, обеспечивая процент отбраковки отходов 30–50%. После предварительного отбора руда поступает в контур измельчения и классификации, где осуществляется измельчение замкнутого цикла с использованием шаровой мельницы и гидроциклонов для контроля крупности в пределах, пригодных для выщелачивания или флотации. Затем пульпа поступает в установку гравитационного разделения для извлечения крупнозернистого золота, а затем в установку флотации или углеродного выщелачивания (CIL) для извлечения мелкозернистого золота. После выщелачивания пульпа подвергается адсорбции активированным углем, десорбции, электролизу и плавке с получением готового золота. Хвосты концентрируют и фильтруют перед складированием в сухие отвалы. Системы датчиков и автоматического управления с поддержкой искусственного интеллекта установлены в ключевых точках по всей линии для обеспечения стабильной работы.

Разработка решения: Анализ геологических свойств и свойств руд; индивидуальное проектирование технологического процесса; подбор оборудования и оптимизация компоновки; предоставление полных проектных предложений и строительных чертежей

Производство оборудования: Стандартизированные производственные процессы; прецизионная обработка ответственных деталей; предотгрузочный ввод в эксплуатацию комплектных установок для обеспечения готовности оборудования к немедленному использованию по прибытии на площадку

Установка и ввод в эксплуатацию: инженеры на месте проводят установку; полный цикл пуско-наладки системы; обучение операторов на месте, чтобы обеспечить выход производственной линии на полную мощность и соответствие стандартам

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: регулярные проверки и превентивная замена критически важных компонентов; мониторинг оперативных данных в режиме реального времени через систему удаленного мониторинга с искусственным интеллектом; быстрое реагирование на устранение неисправностей

Название проекта: Производственная линия по измельчению и обогащению золотых рудников Hard Rock в Малайзии

Масштаб проекта: 80 метрических тонн в час.

Конфигурация оборудования: щековая дробилка, конусная дробилка, интеллектуальный рентгеновский сортировщик, шаровая мельница, флотационная камера, система углеродного выщелачивания (CIL).

Дата ввода в эксплуатацию: 2025 г.

Отзывы клиентов: "Рентгеновская система сортировки значительно снизила энергопотребление при измельчении. Вся линия работает стабильно, а скорость извлечения превзошла наши ожидания".

Для каких типов руды подходит линия по измельчению и сортировке твердой золотой руды?

Он подходит для месторождений золота в твердых породах, таких как месторождения кварцевых жил, измененных пород и месторождений зон разломов. Производственная линия по измельчению и обогащению золоторудной руды твердых пород. Параметры, такие как размер сырья, наличие золота и склонность к заиливанию, будут влиять на выбор процесса; мы рекомендуем предоставить образцы руды для испытаний на обогащение.

Каков уровень автоматизации всей линии?

Вся линия может быть оснащена автоматическим контролем всех этапов, включая подачу, измельчение, сортировку и выщелачивание. Производственная линия по добыче золотой руды, не требующая особого обслуживания. Система искусственного интеллекта собирает в режиме реального времени данные о загрузке оборудования, содержании шлама и дозировке реагентов, автоматически регулируя рабочие параметры, чтобы свести к минимуму ручное вмешательство и стабилизировать производственные показатели.

Как долго длится цикл проекта EPC?

Проектирование решения и изготовление оборудования занимает около 3-6 месяцев, а монтаж и пуско-наладка — около 1-3 месяцев. Полный комплект оборудования для высокоэффективной добычи золота из твердых пород. Конкретные сроки зависят от масштаба проекта, сложности процесса и условий на месте.

Получите проект решения