Мобильные модульные решения для добычи и переработки россыпного золота. Быстрый возврат инвестиций для небольших рудников.

Этот полный комплект оборудования для переработки россыпного золота предназначен для небольших россыпных золотых приисков производительностью 1–5 тонн в час. Он подходит для россыпной золотой руды с размером частиц 0,01–2 мм и включает в себя барабанное сито, пульсирующий желоб, встряхивающий стол и центробежный сепаратор золота, обеспечивая степень извлечения 90–95%. с содержанием золота в хвостах не более 0,03 г/т. Ключевые проблемы включают в себя сложность переноса операций в рассредоточенных районах добычи полезных ископаемых, нехватку воды, проблемы засорения илистым золотосодержащим песком и высокие инвестиционные барьеры. Ключевые особенности включают в себя противозасоряющуюся конструкцию барабанного сита (коэффициент удаления ила ≥98%, подходит для содержания ила ≤30%), желоб с износостойкой резиновой футеровкой, обеспечивающий срок службы 3000 часов, модульную конструкцию, позволяющую перестановку менее чем за 2 часа, полностью замкнутую систему водоснабжения, экономящую 80% воды, а также возможность транспортировки всей установки на стандартном грузовике массой ≤5 метрических тонн. Мониторинг концентрации шлама с помощью искусственного интеллекта и адаптивное управление скоростью центрифуги повышают эффективность сортировки на 15 %, а потери золота при переливе сокращаются на 8 %. Первоначальные инвестиции составляют примерно 21 000 долларов США; при первоначальном взносе 20% в размере $14 000 в рассрочку на 2 года срок окупаемости 6–8 месяцев.

В процессе гравитационного разделения используется «обезшламление на барабанном сите – черновая обработка с помощью пульсирующего желоба – концентрирование на вибростоле – центрифужное обогащение». Сырая руда подвергается обесшламливанию и классификации на барабанном сите (степень обесшламливания ≥98%); мелкие частицы из недоразмера поступают в пульсирующий желоб на черновую обработку; черновой концентрат поступает на вибростол для очистки; хвосты из желоба и вибростола поступают в центрифугу для обогащения ультрадисперсными частицами золота. Вода повторно используется на протяжении всего процесса, что позволяет сэкономить 80% и исключить внешний сброс. Искусственный интеллект центрифуги автоматически регулирует скорость вращения, чтобы обеспечить эффективное извлечение золота из частиц любого размера.

Проектирование процесса: предпродажное тестирование руды; индивидуальная конфигурация и схема процесса производительностью 1–5 тонн в час в зависимости от марки, содержания глины и источника воды.

Производство оборудования: заводские барабанные сита, желоба, встряхивающие столы, центрифуги, системы искусственного интеллекта и модули рециркуляции воды; предотгрузочное тестирование.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: зарубежное руководство по быстрой модульной установке, интеграции системы рециркуляции воды и вводу в эксплуатацию с реальной рудой; обучение операторов.

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: 18-месячная гарантия на основные компоненты, круглосуточная онлайн-поддержка 7×12 часов, глобальный склад запасных частей (доставка в течение 3 дней), удаленная диагностика с помощью искусственного интеллекта и доступность оборудования ≥85%.

Маломасштабный проект по переработке россыпного золота в провинции Арекипа, Перу. Предпосылки применения: Рассредоточенные россыпные месторождения золота на юге Перу с ограниченными водными ресурсами, содержанием глины примерно 25% и содержанием руды примерно 1 г/т; клиент — мелкий владелец шахты. Конфигурация оборудования: один комплект оборудования для переработки россыпного золота Zhongyu Dingli производительностью 5 тонн в час, включая барабанное сито, желоба, встряхивающие столы, центрифуги, систему искусственного интеллекта и модуль рециркуляции воды. Данные о производственной мощности: ежедневная переработка около 120 метрических тонн сырой руды с ежедневной добычей около 0,2 кг россыпного золотого концентрата; степень извлечения 92–94%, хвосты ≤0,03 г/т; степень обесшламливания ≥98%; Система рециркуляции воды экономит 80% воды, экономя около 28 000 долларов США на ежегодных расходах на воду; переезд занимает ≤2 часов, срок окупаемости около 7 месяцев. Отзывы клиентов: Владелец шахты заявил, что модульная конструкция облегчает перемещение, требуя для перевозки только стандартных грузовиков; функция защиты от засорения барабанного сита эффективно решает проблемы, связанные с грязью, система рециркуляции воды устраняет нехватку воды, система искусственного интеллекта позволяет местным работникам быстро освоить операции, а срок окупаемости превзошел ожидания.

В1: Для каких масштабов рудников подходит это оборудование для россыпного золота? Какой скорости восстановления он может достичь?

A1: Он подходит для небольших россыпных золотых рудников, перерабатывающих 1–5 тонн в час, обрабатывающих россыпную золоторудную руду с размером частиц 0,01–2 мм, достигая степени извлечения 90–95%, с хвостами ≤0,03 г/т. Контракты EPC «под ключ» на оборудование для переработки россыпного золота на небольших рудниках Zhongyu Dingli обеспечивает предпродажное тестирование руды.

В2: Может ли оборудование работать в районах с ограниченными водными ресурсами?

А2: Да. Модуль полной рециркуляции воды экономит 80% воды без внешнего сброса, что делает его пригодным для регионов с дефицитом воды. Проектирование линий по обогащению россыпного золота для рассредоточенных участков добычи Вода рециркулируется после осаждения, что экономит около 28 000 долларов США на ежегодных затратах на воду.

В3: Является ли золотосодержащий песок с высоким содержанием ила склонным к засорению?

A3: Конструкция барабанного сита, предотвращающая засорение, позволяет выдерживать содержание ила ≤30% при скорости удаления ила ≥98%; износостойкие резиновые футеровки желобов имеют срок службы 3000 часов, эффективно снижая прилипание ила и засорение. Проекты «под ключ» мобильного оборудования по переработке золота с полной рециркуляцией воды.

Свяжитесь с Zhongyu Dingli сегодня, чтобы получить бесплатный анализ руды и индивидуальное решение для небольших рудников с использованием нашего полного оборудования для переработки золота в песке.