Модульные системы выщелачивания и адсорбции золотой руды «под ключ» Лучший выбор для инвестиций в глобальную горнодобывающую промышленность

Это оборудование предназначено для малых и средних золотых рудников по всему миру и подходит как для окисленных, так и для первичных руд. В комплект поставки входят 6 резервуаров выщелачивания, 4 адсорбционные колонны и установка десорбционного электролиза. Степень извлечения золота при выщелачивании составляет ≥96%, а степень извлечения при адсорбции активированным углем составляет ≥99%. Основные проблемы включают длительный цикл строительства линий CIL, высокие инвестиционные барьеры, высокий уровень потребления химикатов и высокий риск потери золота из-за насыщения углеродом. Ключевые особенности решения включают высокоэффективное выщелачивание с перемешиванием (8 часов, энергопотребление 2,0 кВтч/т, на 30 % ниже, чем в среднем по отрасли), контроль реагентов с помощью искусственного интеллекта (погрешность ≤ 0,2 г/л, экономия 20 %), предварительное предупреждение за 2 часа о насыщении углеродом, насыщенным золотом, а также конструкцию из стеклопластика + высококачественная сталь (срок службы 12 лет). Прямые цены на заводе на 35–45 % ниже, чем в Европе и США, затраты на инфраструктуру сокращаются на 50 %, срок окупаемости – 1–1,5 года.

После дробления и измельчения необработанная руда поступает в пульпорегулирующую ёмкость, затем поступает в шесть емкостей выщелачивания на 8 часов агитационного выщелачивания; золотосодержащая пульпа поступает в четыре адсорбционные колонны, где степень адсорбции активированным углем составляет ≥99%; золото извлекается из углерода, содержащего золото, путем десорбции и электролиза, а суспензия золота отправляется на плавку и очистку. Система искусственного интеллекта регулирует концентрацию реагентов в режиме реального времени, а мобильное приложение контролирует производственную мощность, степень восстановления и насыщение углекислым газом, обеспечивая предварительное предупреждение за 2 часа до того, как произойдет насыщение углекислым газом.

Разработка решения: Предпродажное тестирование руды; индивидуальный процесс CIL, конфигурация оборудования, планировка завода и план защиты окружающей среды.

Производство оборудования: Завод производит резервуары для выщелачивания, адсорбционные колонны, установки десорбции и электролиза, а также систему управления искусственным интеллектом; Комплексный пуско-наладка проводится перед отгрузкой.

Установка и ввод в эксплуатацию: зарубежное руководство по модульному подъему, трубным соединениям, электрическим подключениям и вводу в эксплуатацию с фактической подачей; обучение операторов.

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: онлайн-поддержка 7×12 часов, ежегодная калибровка, поставка запасных частей, удаленная диагностика на основе искусственного интеллекта и оптимизация процессов, что сокращает время незапланированных простоев на 55%.

Проект по переработке CIL на золотом руднике Масвенго в Зимбабве. Обоснование применения: Руда состоит в основном из окисленной руды с некоторым количеством первичной руды; содержание сырой руды составляет около 2 г/т. Клиент стремился к быстрому строительству завода с небольшими инвестициями. Конфигурация оборудования: Один полный комплект технологического оборудования Zhongyu Dingli CIL, включая 6 резервуаров для выщелачивания, 4 адсорбционные колонны, установку десорбционного электролиза и систему управления AI. Данные о производственной мощности: завод мощностью 100 тонн в час перерабатывает около 2400 метрических тонн сырой руды в день, производя ≥4 кг золота в день; степень извлечения золота при выщелачивании ≥96%, степень извлечения при адсорбции ≥99%; стоимость переработки составляет примерно 2,5 доллара США за тонну; система искусственного интеллекта снижает потребление химикатов на 20%, что приводит к ежегодной экономии химикатов примерно на 420 000 долларов США; незапланированные простои сокращаются на 55%, а срок окупаемости составляет около 14 месяцев. Отзывы клиентов: операционный менеджер клиента заявил, что модульное оборудование сократило цикл установки, цены напрямую с завода были примерно на 40% ниже, чем в Европе и США, химический контроль на основе искусственного интеллекта обеспечил стабильность, мобильное приложение облегчило мониторинг в режиме реального времени, местные рабочие смогли быстро освоить навыки после обучения, а экономические выгоды были значительными.

В1: Для каких типов золотой руды подходит установка CIL? Какова его максимальная производительность обработки?

A1: Подходит как для окисленных, так и для первичных золотых руд, производительность переработки составляет от 30 до 200 тонн в час. EPC-подряд «под ключ» для перерабатывающих заводов CIL на малых и средних золотых рудниках. Конфигурации оборудования можно гибко настраивать в зависимости от характеристик руды. Zhongyu Dingli обеспечивает предпродажное тестирование руды.

Вопрос 2: Как система контроля реагентов AI позволяет экономить реагенты и обеспечивает стабильное извлечение?

A2: Система искусственного интеллекта контролирует концентрацию реагентов с погрешностью ≤0,2 г/л, что позволяет сэкономить 20 % на реагентах; мобильное приложение отслеживает насыщение углеродом в режиме реального времени и выдает раннее предупреждение за 2 часа до достижения насыщения углеродом, сокращая потери золота. Монтаж и ввод в эксплуатацию систем адсорбции активированного угля для выплавки золота.

В3: Каковы преимущества по стоимости и возврату по сравнению с оборудованием из Европы и США?

A3: Прямые цены на заводе на 35–45 % ниже; модульная инфраструктура снижает затраты на 50%; срок окупаемости — 1–1,5 года (при среднем по отрасли 2–3 года); эксплуатационное энергопотребление ниже на 30%; а общая совокупная стоимость владения оптимизирована на 40%. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием модульных линий по переработке золота за рубежом.

Свяжитесь с Zhongyu Dingli сегодня, чтобы получить бесплатное тестирование руды и индивидуальные зарубежные решения для обогатительного и металлургического оборудования CIL «под ключ» для малых и средних золотых рудников.