Гибкая конфигурация мощностей для небольших производственных линий по переработке золота в удаленных районах добычи

Это высокопроизводительное оборудование для обработки CIL для африканских золотых рудников представляет собой интегрированную производственную линию по добыче золота, разработанную Zhongyu Dingli специально для малых и средних африканских золотых рудников. Он предназначен для удаленных горнодобывающих районов Африки, где энергоснабжение нестабильно и наблюдается нехватка специализированных операторов. Масштаб проекта охватывает малые и средние рудники по добыче золота, решая такие ключевые проблемы, как простои оборудования, вызванные нестабильностью электросетей, нехватка специализированных технических специалистов по переработке полезных ископаемых, высокие инвестиции и длительные сроки выполнения работ, связанные с традиционными производственными линиями гражданского строительства, а также трудности с контролем затрат на химикаты и рабочую силу. Изюминкой решения является его модульная интегрированная конструкция. Основной корпус агрегата изготовлен из марганцовистой стали с износостойкой резиновой футеровкой, что обеспечивает управляемый вес и возможность разборки для транспортировки. Основной процесс включает в себя щековое дробление, мелкомасштабную шаровую мельницу, гравитационное разделение и систему CIL-выщелачивания, обеспечивая степень извлечения золота 92%-96% и содержание концентрата ≥90 г/т; Оснащенный многоязычным интеллектуальным контроллером на базе искусственного интеллекта, он поддерживает запуск/остановку одним касанием, автоматическое дозирование реагентов, оповещения о неисправностях и мониторинг мобильных данных; Совместимый как с дизельными генераторами, так и с энергосистемой, он значительно снижает эксплуатационные барьеры для отдаленных районов добычи полезных ископаемых и помогает небольшим шахтам в Африке достичь быстрого возврата инвестиций в течение 6-10 месяцев.

Это решение, адаптированное к характеристикам африканской золоторудной руды, использует индивидуальный технологический процесс «грубое дробление-тонкое измельчение-гравитационное предварительное обогащение-выщелачивание CIL-извлечение золота». После грубого дробления щековой дробилкой необработанная руда тонко измельчается небольшой шаровой мельницей; измельченная руда поступает в систему гравитационного разделения для предварительного извлечения крупнозернистого золота. Хвосты гравитационного разделения и мелкозернистый золотой материал затем поступают в систему выщелачивания CIL, где золото эффективно извлекается посредством адсорбции активированным углем. За этим следует процесс десорбционного электролиза или процесса вытеснения цинкового порошка для получения в конечном итоге высококачественной золотой суспензии или золотых слитков. Весь процесс имеет цикл однопартийной обработки длительностью ≤4 часов, при этом энергопотребление шаровой мельницы составляет ≤2,2 кВтч/т. Конфигурации дробилки, шаровой мельницы и резервуаров CIL можно гибко регулировать в зависимости от содержания руды и целевых показателей производственной мощности, что обеспечивает полный автоматизированный мониторинг процесса и точное дозирование химикатов.

Разработка решения: мы проводим бесплатное тестирование образцов горного золота и, исходя из содержания руды, твердости, содержания влаги и условий электроснабжения на месте, подбираем конфигурацию производственной мощности (5-50 тонн в час), расположение оборудования, базовый проект и планы защиты окружающей среды.

Производство оборудования: Завод Zhongyu Dingli напрямую поставляет щековые дробилки, шаровые мельницы, оборудование для гравитационного разделения, резервуары CIL в сборе, системы регенерации активированного угля и шкафы управления AI, при этом перед отправкой выполняются нагрузочные испытания и настройка многоязычного интерфейса.

Установка и ввод в эксплуатацию: на зарубежную площадку направляется техническая группа, которая будет руководить подъемом модульного оборудования, трубопроводными соединениями, электрическими подключениями и вводом в эксплуатацию с фактическим исходным материалом, гарантируя, что новые операторы смогут освоить самостоятельную работу в течение 3 дней.

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: мы предоставляем 7×12-часовую онлайн-техническую поддержку, графические руководства по эксплуатации и видеообучение, поставку запасных частей, годовые планы технического обслуживания и удаленную диагностику с использованием искусственного интеллекта, сводя время незапланированных простоев до ≤30 часов в год.

Практический пример: Проект по переработке рудника по добыче золота в регионе Килиманджаро, Танзания. Предыстория проекта: Объект расположен в отдаленном горнодобывающем районе на севере Танзании и не имеет стабильной электросети. руда состоит в основном из среднетвердого золота с содержанием сырой руды около 1,5 г/т. Клиент стремился добиться быстрого производства при небольших инвестициях. Конфигурация оборудования: один комплект высокопроизводительного оборудования для переработки CIL компании Zhongyu Dingli для золотых рудников Африки, включая щековую дробилку, шаровую мельницу, систему гравитационного разделения и сборку резервуара для выщелачивания CIL. Данные о производственной мощности: Работая на полную мощность 50 тонн в час, завод перерабатывает около 1200 метрических тонн сырой руды в день, с ежедневной добычей золота ≥1,8 кг; коэффициент извлечения золота стабильно превышает 93%, содержание золота в концентрате составляет ≥90 г/т; период установки оборудования примерно на 70% короче, чем при использовании традиционных решений гражданского строительства, а затраты на инфраструктуру сокращаются примерно на 70%. Отзывы клиентов: Руководитель рудника танзанийского клиента заявил, что модульное оборудование стабильно работает в условиях электроснабжения местного дизель-генератора; многоязычный контроллер искусственного интеллекта позволяет местным работникам приступить к работе после минимального обучения; функция автоматического дозирования химикатов экономит более 10 000 долларов США в год на затратах на химикаты и рабочую силу; а общая рентабельность инвестиций проекта была достигнута в течение 8 месяцев, значительно превысив ожидания.