Оптимизированная система дробления металлической руды и извлечения золота с двухрежимной гравитационной сепарацией и CIP-извлечением

Обзор проекта

Компания Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co Ltd запускает оптимизированную установку для дробления и извлечения золота из металлической руды, специально разработанное высокоэффективное решение для переработки твердой золотой руды. Эта установка, модернизированная с учетом основных проблем добычи золота из металлической руды, включая низкую скорость диссоциации, нестабильное извлечение и высокое энергопотребление, объединяет оптимизированное дробление с замкнутым циклом, высокоточное измельчение, гибкое извлечение золота и энергосберегающую плавку. Он адаптируется к обычной высокосортной и низкосортной окисленной золотосодержащей руде, обеспечивая коэффициент извлечения золота более 85 процентов для обычной руды и 92 процента для низкосортной руды. Благодаря компактной конфигурации оборудования, интеллектуальному управлению, низкому энергопотреблению и стабильной производительности, он служит экономически эффективным выбором для средних и крупных проектов по добыче металлической руды и золота.

Ход процесса

Дробление и предварительная обработка. Оптимизированная двухступенчатая система дробления с замкнутым контуром со встроенным модулем промывки-сортировки уменьшает руду размером от 400 мм до 20 мм или ниже без чрезмерного дробления. Модуль промывки удаляет глиняный налет и загрязнения, повышая уровень воздействия частиц золота более чем на 25 процентов. Негабаритный материал перерабатывается на повторное дробление, обеспечивая равномерную подачу для последующих процессов.

Измельчение и классификация. Компактная замкнутая система, состоящая из шаровой мельницы с мокрой решеткой и спирального классификатора, измельчает руду до размера минус 200 меш при 85 процентах или выше, при этом концентрация пульпы точно контролируется на уровне 35–40 процентов для полной диссоциации частиц золота из пустой породы. Грубая целлюлоза возвращается на повторное измельчение, что исключает потери энергии из-за чрезмерного измельчения.

Гибкая система извлечения золота. Двухрежимная оптимизированная конструкция подходит для различных типов руды: гравитационное разделение с использованием гидроциклонов, спиральных сепараторов и вибростолов для высококачественной руды, обеспечивающее концентрацию концентрата от 20 до 50 граммов на тонну с извлечением более 85 процентов; дополнительное цианирование CIP для низкосортной руды со степенью десорбции 98 процентов или выше для максимизации извлечения золота до уровня более 92 процентов.

Плавка и формовка. Соответствующая среднечастотная индукционная плавильная печь работает при температуре от 1200 до 1300 градусов по Цельсию для удаления примесей, разливки очищенного золотого концентрата и золотого шлама в стандартные золотые слитки массой от 100 до 500 грамм с чистотой 90 процентов или выше, при этом регулярный контроль чистоты обеспечивает качество продукции.

Интеллектуальная и стабильная работа

Компактный модуль управления DCS плюс AI позволяет отслеживать в режиме реального времени ключевые параметры, включая крупность руды, концентрацию пульпы и загрузку оборудования, с запуском/остановкой основного оборудования одним щелчком мыши и идентификацией неисправностей на основе искусственного интеллекта для отклонения и разрыва ленты без дополнительных датчиков, что сокращает время незапланированных простоев. Научно подобранный трансформатор и шкаф компенсации реактивной мощности повышают коэффициент мощности до 0,97 или выше, а устройства плавного пуска увеличенного размера обеспечивают стабильный пуск нагрузки, а резервные запасные цепи предотвращают перерывы в производстве. Запуск встречного потока материала и остановка прямого потока материала предотвращают воздействие на энергосистему и накопление материала, а иерархическая власть управления и устройства аварийной остановки на месте обеспечивают безопасность работы.

Зеленая защита окружающей среды и энергосбережение

Хвосты обрабатываются сгустителями и фильтр-прессами до влажности 30 процентов и ниже для сухого складирования, при этом степень утилизации водных ресурсов превышает 85 процентов. Содержащие цианиды сточные воды и остатки от дополнительного процесса CIP очищаются в соответствии с национальными стандартами выбросов, а системы пылеулавливания для звеньев дробления и измельчения обеспечивают чистое производство. Оборудование для стержневого шлифования с технологией регулирования скорости с преобразованием частоты снижает потребление энергии на 15 процентов, а оптимизированная конструкция замкнутого цикла всего оборудования повышает общую эффективность использования энергии, снижая производственные затраты.

EPC-сервис

Профессиональная техническая команда оптимизирует модель оборудования и параметры процесса в зависимости от свойств руды, включая твердость и содержание, условий на месте и производственной мощности. Основное оборудование предварительно собирается и отлаживается на заводе, что сокращает время монтажа и ввода в эксплуатацию на месте, а концепция быстрого строительства завода сокращает общий срок реализации проекта более чем на 50 процентов. Будучи национальным высокотехнологичным предприятием и предприятием «Маленький гигант» с более чем 130 национальными патентами и продуктами, применяемыми на более чем 2000 линиях по переработке полезных ископаемых по всей стране, Zhongyu Dingli обеспечивает надежное качество и технический прогресс. Двадцать два сервисных центра по всему Китаю обеспечивают круглосуточную онлайн-поддержку, решение проблем на месте в течение 48 часов, регулярное техническое обслуживание, обучение эксплуатации и своевременную поставку запасных частей.

Данные дела

Репрезентативный проект по добыче металлического золота с производительностью 200 тонн в час, оснащенный этой установкой, обеспечивает следующую производительность: размер сырья до 400 мм, дробление до 20 мм или меньше; воздействие частиц золота увеличилось более чем на 25 процентов; тонкость помола минус 200 меш 85 процентов и выше при концентрации пульпы от 35 до 40 процентов; концентрат гравитационного разделения маркой от 20 до 50 граммов на тонну с извлечением более 85 процентов; Извлечение CIP более 92 процентов со степенью десорбции более 98 процентов; золотые слитки чистотой 90 процентов и выше весом от 100 до 500 граммов; температура плавки от 1200 до 1300 градусов Цельсия; коэффициент мощности 0,97 или выше; уровень рециркуляции воды более 85 процентов; влажность хвостов 30 процентов и ниже; снижение энергопотребления шаровой мельницы на 15 процентов; сокращение сроков строительства более чем на 50 процентов.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1. Какие основные проблемы при добыче золота из металлических руд решает эта оптимизированная установка?

Эта установка специально переработана с учетом трех основных болевых точек: низкая скорость диссоциации, нестабильное восстановление и высокое потребление энергии. Встроенный модуль промывки и сортировки увеличивает воздействие частиц золота более чем на 25 процентов, улучшая диссоциацию. Двухрежимная конструкция экстракции с гравитационным разделением и дополнительным цианированием CIP обеспечивает стабильную степень извлечения более 85 процентов для обычной руды и более 92 процентов для низкосортной руды. Регулирование скорости с преобразованием частоты на шлифовальном оборудовании снижает потребление энергии на 15 процентов, а оптимизированная конструкция процесса с замкнутым контуром повышает общую эффективность использования энергии, напрямую решая проблему высокого энергопотребления.

Вопрос 2. Как компактный модуль управления DCS plus AI сокращает время незапланированных простоев?

Компактный модуль DCS plus AI обеспечивает мониторинг крупности руды, концентрации пульпы и загрузки оборудования в режиме реального времени с запуском/остановкой основного оборудования одним щелчком мыши для оптимизации работы. Модуль AI определяет механические неисправности, такие как отклонение и разрыв ремня, с помощью машинного зрения, не требуя дополнительных датчиков, выдавая ранние предупреждения до того, как сбои обострятся. В сочетании с последовательностью запуска встречного потока материала и остановкой прямого потока материала, иерархическими полномочиями эксплуатации и зарезервированными резервными контурами для основных звеньев процесса система сводит к минимуму незапланированные простои, обеспечивая при этом стабильное и безопасное непрерывное производство.

Вопрос 3. Можно ли настроить эту установку для разных типов руды и масштабов проекта?

Да. Двухрежимная оптимизированная конструкция позволяет гибко использовать различные типы руды: гравитационное разделение для богатой руды и опциональное безразборное цианирование для низкосортной окисленной руды. Профессиональная техническая команда оптимизирует модель оборудования и параметры процесса на основе свойств руды, включая твердость и содержание, условий на месте и производственной мощности. Основное оборудование предварительно собирается и отлаживается на заводе для быстрой установки на месте, а установка может быть легко интегрирована в средние и крупномасштабные проекты по добыче металлической руды и золота, а концепция быстрого строительства завода сокращает общий период проекта более чем на 50 процентов.