Индивидуальная линия по переработке минерального сырья для смешанной сульфидно-оксидной медной руды

Это решение предназначено для малых и средних и промышленных медных рудников (200–2000 тонн в день), охватывающих халькопирит, борнит, малахит, хризоколлу и сложные смешанные медные руды. Он решает основные проблемы, такие как низкая эффективность очистки низкосортной руды (содержание меди 0,3–2%), нестабильность работы, вызванная экстремальными климатическими условиями (высокие температуры в Африке и высокая влажность в Юго-Восточной Азии), значительная необходимость обеспечить утилизацию хвостов в соответствии с требованиями и постоянно высокие затраты на техническое обслуживание оборудования. Он представляет собой комплексную линию по переработке полезных ископаемых замкнутого цикла, охватывающую весь процесс: дробление руды, тонкое измельчение, флотацию, обезвоживание концентрата и утилизацию сухих хвостов. Ключевые особенности решения: энергоэффективные двигатели стандарта IE3, снижающие энергопотребление на 18–25%; многоступенчатые импеллерные флотокамеры, повышающие коэффициент извлечения на 3–5%; Вкладыши из высокомарганцевой стали Мн13/Мн18 со сроком службы 12-18 месяцев; быстросменные стандартные компоненты, минимизирующие время простоя; и машина для сухого штабелирования хвостов LZ-100 в сочетании с системой переработки сточных вод с нулевым сбросом, соответствующей экологическим нормам ЕС и США; Сертификаты CE, ISO 9001 и ISO 14001 для обеспечения соответствия глобальным требованиям горнодобывающих предприятий; и полностью настраиваемые конфигурации линий в зависимости от типа руды, климата и условий инфраструктуры.

Сырая руда подвергается грубому дроблению на пыленепроницаемом ленточном конвейере и щековой дробилке, после чего следует тонкое дробление с помощью многоступенчатых конусных и ударных дробилок для достижения крупности сырья, необходимой для измельчения. Вибросито осуществляет сортировку замкнутого цикла, при этом негабаритные частицы возвращаются на повторное дробление; мелкоизмельченная руда поступает в замкнутую систему мокрого измельчения, включающую шаровую мельницу и гидроциклоны, где измельчается до размера частиц, необходимого для флотации; Пульпа поступает в многоступенчатую импеллерную флотационную камеру с режимом реагентов, адаптированным к типу руды (стандартная ксантогенатная флотация для медно-сульфидных руд и специализированное аммиачное выщелачивание/сульфидная флотация для медно-оксидных руд). Медный концентрат перед отправкой сгущается в глубококонусном сгустителе, а затем обезвоживается в фильтр-прессе до влажности не более 12 %; Хвосты фильтруются на машине сухого складирования ЛЗ-100 до влажности <15% для сухого складирования; сточные воды полностью перерабатываются в системе замкнутого цикла для достижения нулевого сброса. В жарких, засушливых регионах устанавливаются пыленепроницаемые закрытые конвейеры и нержавеющие резервуары для воды; в регионах с повышенной влажностью предусмотрена антикоррозийная обработка и антиконденсационная электронная система управления.

Проектирование - Лабораторный минерально-химический анализ и испытания на обогащение; предоставление индивидуальных технологических решений и 3D-схем компоновки с учетом масштаба рудника, типа руды, регионального климата и условий электросети; поддержка финансирования технико-экономических обоснований. Изготовление оборудования - Индивидуальные заводские испытания оборудования для каждого этапа процесса (дробление, измельчение, флотация, обезвоживание, хвостообразование); коррозионностойкое, пыленепроницаемое и взрывозащищенное исполнение, реализованное в соответствии со стандартами целевого региона; отгрузка полной контейнерной загрузкой (FCL) + таможенное оформление в порту назначения. Установка и ввод в эксплуатацию – установка на месте профессиональной командой инженеров; подключение взрывозащищенных трансформаторов и распределительных устройств на объекте; ввод в эксплуатацию режимов флотореагентов до достижения приемлемости качества концентрата и степени извлечения. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием – Комплексное обучение операторов на все должности; гарантийное обслуживание основного оборудования; глобальные поставки вкладышей Mn13/Mn18 и запасных частей; удаленная диагностика и регулярная техосмотровая поддержка.

Обогатительная фабрика золото-медных смешанных руд Обуаси в регионе Ашанти, Гана (в эксплуатации 18 месяцев). Сырье состоит из медно-сульфидной руды и смешанной оксидной руды, содержащей 0,68% меди. В районе добычи полезных ископаемых наблюдаются высокие температуры и влажность, сезон дождей длится шесть месяцев, а местная электросеть нестабильна. Была установлена ​​полностью интегрированная линия обогащения замкнутого цикла, изготовленная по индивидуальному заказу, с ежедневной производительностью 800 тонн в день. Все двигатели соответствуют стандарту энергоэффективности IE3, а система оснащена взрывозащищенным трансформатором мощностью 1250 кВА и специальным шкафом распределения питания на 380 В, обеспечивающим стабильную работу несмотря на колебания электросети. Флотационные камеры имеют многоступенчатую конструкцию рабочего колеса. С момента ввода в эксплуатацию содержание медного концентрата остается стабильным на уровне 27,3–31,5%, при этом степень извлечения сульфида меди составляет 92,4%, а степень извлечения оксидной руды — 81,7%. Общее энергопотребление было снижено на 21% по сравнению с первоначальным планом. Система сухого складирования LZ-100 поддерживает влажность хвостов на уровне 13,2% при нулевом переливе шлама, и проект успешно прошел повторную проверку Агентства по охране окружающей среды Ганы. Отзывы клиентов: "Компания Zhongyu Dingli адаптировала проект к реальным условиям нашего рудника, который характеризуется высокой влажностью и нестабильной энергосистемой. Решение по стабилизации напряжения трансформатора и антикоррозионная обработка обеспечили стабильность оборудования даже в условиях высокой влажности в сезон дождей. Как коэффициент извлечения меди, так и показатели соответствия хвостов превзошли наши контрактные ожидания. Они являются надежным партнером для африканских рудников".