Комплексная производственная линия по дроблению, измельчению и флотации сульфидно-оксидной смешанной медной руды

Данное решение предназначено для комплексного обогащения сульфидных, оксидных и смешанных медных руд. Для решения таких проблем, как сложность координации работы нескольких поставщиков, нестабильность концентрата, вызванная различиями в типах руды, низкая точность ручного дозирования химикатов и ограниченные инвестиционные бюджеты, компания предлагает интегрированную линию обогащения, включающую щековую дробилку C6X, гидравлическую конусную дробилку HST, шаровую мельницу с регулируемой частотой MQY и флотационные камеры KYF. Ключевые особенности: Процесс ламинированного дробления HST уменьшает количество частиц игольчатой ​​и хлопьевидной формы на 30%; двухлопастная флотационная система KYF увеличивает извлечение сульфидной меди на 4% и оснащена специальной системой реагентов для оксидной меди; шаровая мельница с регулируемой частотой MQY обеспечивает экономию энергии на 22 %; онлайн-анализатор АРС-300 поддерживает погрешность дозирования ≤±1,5%; платформа цифровых двойников отслеживает более 200 параметров на 4 языках; Инспекционные роботы с искусственным интеллектом работают в 12 раз эффективнее ручного труда; Точность удаленной диагностики неисправностей составляет ≥93% с предварительным предупреждением за 72 часа; штатная численность линии мощностью 100 тонн в час сокращена с 7 до 2 человек; готовность оборудования – 96,5%; прямые цены на заводе на 35% ниже, чем у торговцев; а модульная конструкция снижает затраты на гражданское строительство на 70%, а установка занимает 15–45 дней.

Медная руда подается в щековую дробилку С6Х для первичного дробления до ≤15 мм с последующим послойным средним и тонким дроблением в гидравлической конусной дробилке HST; после измельчения в шаровой мельнице переменной частоты MQY руда поступает в флотационные камеры KYF для сепарации. Спектральное распознавание AI различает типы руды для автоматического подбора режима реагентов с точной дозировкой с помощью APC-300; концентрат обезвоживается и отправляется на отправку, а хвосты складируются в хвостохранилище или складируются в сухом виде. Весь процесс контролируется с помощью платформы цифровых двойников, при этом роботы-инспекторы заменяют ручное патрулирование.

Проектирование решения: фазовый анализ полезных ископаемых + испытания на обогащение + 3D-планировка + отчет о технико-экономическом обосновании для поддержки финансирования. Производство оборудования – прямые поставки с завода без посредников; каждая единица основного оборудования проходит индивидуальные заводские испытания; Отгрузка полной контейнерной загрузкой (FCL), включая таможенное оформление. Установка и ввод в эксплуатацию. Модульная установка занимает 15–45 дней с комплексным тестированием до тех пор, пока качество концентрата и степень извлечения не будут соответствовать техническим требованиям. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием — обучение эксплуатации и платформе цифровых двойников, удаленная диагностика и поддержка проверок с помощью искусственного интеллекта, а также глобальная поставка изнашиваемых деталей.

Медно-обогатительная фабрика Пампа-Кобре в регионе Арекипа, Перу (в эксплуатации 19 месяцев). Преимущественно медная сульфидная руда с содержанием меди 0,72% в сырой руде. Сконфигурирована полнотехнологическая линия проектной производительностью 150 т/ч; Доставка полной контейнерной загрузкой (FCL) в порт Кальяо снизила затраты на логистику на 21%, а монтаж и ввод в эксплуатацию завершились за 38 дней. Содержание медного концентрата остается стабильным на уровне около 25%, при этом степень извлечения сульфида меди составляет 92,1%, а степень соответствия спектрального типа руды AI — 98,3%. Система точного дозирования химикатов APC позволяет ежегодно экономить 180 000 долларов США на затратах на химикаты, а сокращение штата сотрудников с 7 до 2 экономит примерно 240 000 долларов США на ежегодных затратах на рабочую силу. Завод достиг операционной эффективности 96,5%. Отзывы клиентов: "Платформа цифрового двойника Zhongyu Dingli обеспечивает удаленное управление. Уровень извлечения меди превысил прогнозы по результатам испытаний на обогащение, а цена прямых поставок завода почти на 40% ниже, чем у европейских аналогов".

Вопрос: Можно ли перерабатывать сульфидные и оксидные руды на одной линии?

Ответ: Спектральное распознавание ИИ различает типы руды в режиме реального времени, автоматически регулируя частоту дробления и режимы дозирования химикатов. Оборудование для повышения темпов извлечения и экспорта медного концентрата. Система гибко переключается между смешанными типами руды, не требуя остановки линии для проведения корректировок.

Вопрос: Какова точность дозирования реагента?

О: Онлайн-анализатор APC-300, интегрированный с платформой Digital Twin, обеспечивает погрешность дозирования ≤±1,5%, при этом точность более чем в 10 раз выше, чем при ручном дозировании.

Вопрос: Каковы инвестиционные затраты и срок окупаемости?

Ответ: Примерно 560 000 долларов США за 5–50 тонн в час и примерно 4,48 миллиона долларов за 50–500 тонн в час. Проект «под ключ» по обогащению сульфидной и оксидной медной руды Мы предлагаем первоначальный взнос 10% с рассрочкой на 3-5 лет по годовой процентной ставке 4,0%. При производительности 100 тонн в час ежедневное производство ≥20 метрических тонн медного концентрата с содержанием меди 25% дает рентабельность инвестиций, превышающую 32%.

Вопрос: Потребуется ли полная реконструкция для будущего расширения мощностей?

О: Модульная конструкция производительностью 5–500 т/ч обеспечивает поэтапное расширение мощности; новые модули готовы к использованию по принципу «подключи и работай», не требуют изменений в инфраструктуре и сокращают инвестиции в расширение на 70%. Интеллектуальное решение для управления цифровым двойником для обогащения медной руды.

Получите комплексное технологическое решение по обогащению медной руды и расчетам рентабельности инвестиций — нажмите, чтобы узнать