Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:Qingdao
марка: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
положение дел: Новый
Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
Где предоставлять местные услуги (в каких странах есть зарубежные центры обслуживания): Индонезия, Россия
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Тип маркетинга: Горячий продукт 2019
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Высокая производительность
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: Qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
Надежная линия по производству медной руды Zhongyudingli — это индивидуальное, стабильное решение, разработанное для конкретных типов медной руды, включая сульфидную, оксидную и смешанную медную руду, для проектов различных масштабов и условий добычи. В отличие от стандартных линий, подверженных простоям, эта система объединяет в себе надежную горнодобывающую технологию, в которой каждый компонент точно настроен для суровых условий горнодобывающей промышленности.
Опираясь на более чем 30-летний опыт, эта линия сочетает в себе стабильную автоматизацию, долговечность и устойчивость к коррозии, обеспечивая стабильную производительность и долгосрочную стабильность для мировых медных рудников всех масштабов. Конструкция, ориентированная на надежность, обеспечивает минимальные простои, увеличенный срок службы оборудования и стабильную производительность даже при самых сложных непрерывных операциях по добыче полезных ископаемых.

Линия решает проблемы добычи меди с помощью надежной технологии и долговечных компонентов, обеспечивая стабильность и минимальные сбои:
В этой линии используется передовая надежная технология, специально разработанная для суровых условий добычи меди:

Все компоненты оптимизированы для обеспечения стабильности и минимального времени простоя и специально разработаны для добычи меди:
Вопрос 1: Как надежная производственная линия минимизирует время простоя и обеспечивает непрерывную работу в суровых условиях горнодобывающей промышленности?
A1: Линия устраняет простои благодаря множеству встроенных функций обеспечения надежности. Интеллектуальная система гидравлической защиты автоматически обнаруживает и предотвращает повреждение оборудования из-за неравномерной подачи руды или посторонних материалов, исключая незапланированные остановки. Вкладыши из стали с высоким содержанием марганца и керамики продлевают срок службы компонентов на 40 %, сокращая частоту замены. Конструкция, не требующая особого обслуживания, достигнутая за счет оптимизированной конструкции и высококачественных материалов, снижает общие требования к техническому обслуживанию на 35%. Стабильная система управления ПЛК обеспечивает мониторинг в реальном времени и удаленное управление, сокращая трудозатраты на 60 % и сводя к минимуму сбои, вызванные действиями человека. Вместе эти функции гарантируют, что линия поддерживает постоянную производительность при непрерывной добыче полезных ископаемых 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, с масштабируемой производительностью от 50 до 1500 тонн в час.
Вопрос 2. Какие варианты настройки доступны для различных типов медной руды и условий добычи?
A2: Линия предлагает комплексную настройку, адаптированную к каждой операции. Анализ свободных проб руды определяет конкретные свойства руды, включая тип (сульфидная, оксидная или смешанная), твердость и минеральный состав, что позволяет настраивать модули дробления, сортировки и обогащения. Для сульфидной медной руды специальные флотационные системы обеспечивают стабильное извлечение меди; Для окисленной руды модули выщелачивания обеспечивают уникальные химические свойства руды с помощью коррозионностойких компонентов. Конструкции, адаптированные к месту эксплуатации, включают компактные компоновки для подземных рудников с мобильными или полумобильными вариантами, а также крупномасштабные стационарные конфигурации для работ открытым способом. Размер выходных частиц регулируется от 5 до 50 мм в соответствии с требованиями последующего обогащения, плавки или транспортировки. Благодаря более чем 30-летнему опыту линия адаптируется как к небольшим кустарным рудникам, так и к крупным промышленным предприятиям.
В3: Каковы основные компоненты надежной линии по производству медной руды и как они способствуют стабильности?
A3: Линия включает в себя шесть основных компонентов, каждый из которых спроектирован с учетом надежности. Специальный модуль подачи использует сверхмощный вибрационный питатель, обрабатывающий руду длиной до 1200 мм, что обеспечивает стабильную и равномерную подачу. Надежная щековая дробилка имеет усиленную раму и утолщенные износостойкие пластины, обеспечивающие стабильное первичное дробление без частых поломок. Высоконадежная конусная дробилка имеет многокамерную конструкцию с гидравлической защитой для последовательного вторичного и тонкого дробления. Дополнительный модуль обогащения обеспечивает индивидуальные системы флотации или выщелачивания для стабильного извлечения меди. В специальном модуле просеивания используется износостойкая сменная сетка для точного разделения. Наконец, интегрированная система транспортировки оснащена антиабразивными и коррозионностойкими ленточными конвейерами, обеспечивающими плавный поток материала. Все компоненты предварительно интегрированы и синхронизированы, что исключает проблемы совместимости, приводящие к простоям.
