Вид оплаты:L/C,T/T,D/P
Инкотермс:FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: Copper Ore Production Lines
Бренд: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
положение дел: Новый
Применимая отрасль: Энергетика и горнодобывающая промышленность, Строительные работы
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Насос, Двигатель, Мотор, ПЛК
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Высокая производительность
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,EXW,CIF,FAS,FCA
Данный проект представляет собой комплексное решение производственной линии по добыче и обогащению медной руды, охватывающее три основных этапа: добыча, обогащение и вспомогательные операции. Он обеспечивает сквозной процесс от добычи сырья до производства медного концентрата, предназначенный как для открытых, так и для подземных горных работ. Сырая руда подвергается дроблению, измельчению, флотации и обезвоживанию с получением медного концентрата высокой чистоты, обеспечивающего соответствие экологическим стандартам и максимально увеличивающего коэффициент извлечения ресурсов.
Общие проблемы включают в себя сложность координации широкого спектра горнодобывающего оборудования, низкие содержания меди и нестабильные коэффициенты извлечения, непостоянный размер измельченных частиц, влияющий на флотацию, давление на окружающую среду, вызванное неправильной очисткой хвостов и сточных вод, а также высокие инвестиционные и эксплуатационные затраты из-за низкой интеграции оборудования.
Решение имеет трехэтапную интегрированную конструкцию. На этапе добычи оборудование для открытой или подземной добычи конфигурируется в зависимости от глубины рудного тела. На стадии обогащения используются основные процессы дробления, измельчения, флотации и обезвоживания: многоступенчатое дробление до размеров менее 10 миллиметров; измельчение в замкнутом цикле с использованием шаровых мельниц и гидроциклонов до 0,074–0,4 мм; флотационные камеры, оснащенные системами дозирования для отделения медных минералов; и обезвоживание с помощью сгустителей и фильтр-прессов для снижения содержания влаги до уровня ниже 10 процентов. Вспомогательная фаза включает четыре основные системы: транспортировку, водоснабжение, электроснабжение и охрану окружающей среды, при этом утилизация сухих хвостов и повторное использование сточных вод обеспечивают нулевой сброс. Реализованы централизованное электрическое управление и взаимосвязанная работа с производительностью от 50 до 1000 метрических тонн в час, доступная для настройки.

Способ добычи выбирается исходя из глубины залегания рудного тела. При открытых горных работах для буровзрывных работ используются погружные буровые установки, погрузку материала осуществляют экскаваторы и погрузчики, а карьерные самосвалы доставляют руду на обогатительную фабрику. При подземной добыче комбайны используются для разработки туннелей, скреперы и электровозы обеспечивают подземную транспортировку, а подъемники поднимают сырую руду на поверхность через шахты.
Этап обогащения является ядром процесса. Сырая руда подвергается грубому дроблению в щековой дробилке, после чего следует среднее и мелкое дробление в конусной дробилке для уменьшения размера частиц до менее 10 миллиметров, а затем просеивается в процессе замкнутого цикла с использованием вибрационного сита. Квалифицированный материал поступает на процесс измельчения замкнутого цикла с использованием шаровой мельницы и гидроциклона для уменьшения размера частиц до 0,074–0,4 миллиметра. Пульпа корректируется в смесительном резервуаре перед подачей во флотационную камеру, куда система дозирования химикатов добавляет коллекторы и пенообразователи; Минералы меди прикрепляются к пузырькам воздуха, образуя черновой концентрат. Концентрат сгущают в сгустителе и обезвоживают на фильтр-прессе до влажности менее 10 процентов с получением медного концентрата.
Вспомогательная ступень включает в себя ленточные конвейеры, соединяющие различные технологические этапы, центробежные насосы для водоснабжения, трансформаторы и распределительные шкафы для электроснабжения, а также хвостохранилища-фильтр-прессы и пруды-отстойники для очистки сточных вод с целью достижения нулевого сброса.
Проектирование процесса: выполнение полного проектирования процесса на основе состояния рудного тела, свойств руды, производительности переработки и требований к содержанию, включая выбор оборудования, технологические схемы, компоновочные чертежи и планы электрического управления.
Производство оборудования: Поставка горнодобывающего оборудования, дробильного, измельчительного, флотационного и обезвоживающего оборудования, а также систем транспортировки, водоснабжения, электроснабжения и защиты окружающей среды. Износостойкие детали изготовлены из высокомарганцовистой стали, приведён перечень технических характеристик модели и силовых параметров.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: техническая группа выезжает на объект для наблюдения за монтажом и вводом в эксплуатацию, выполнения отдельных испытаний оборудования и комплексных пробных запусков полного процесса, чтобы гарантировать соответствие производственных мощностей и коэффициентов восстановления спецификациям.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: мы обеспечиваем обучение операторов, руководства по техническому обслуживанию, поставку запасных частей и удаленную техническую поддержку, а также можем заключить долгосрочные контракты на управление эксплуатацией и техническим обслуживанием.

Этот проект, расположенный в регионе Мокегуа в Перу, включал строительство полной производственной линии — от добычи до обогащения — для компании по добыче меди. Проектная мощность переработки составляет 600 тонн в час. Проект перерабатывает руду с содержанием меди 0,8%, добываемую открытым способом. Введен в эксплуатацию в марте 2023 года, фактический объем переработки достиг более 95% проектной мощности, при содержании медного концентрата 25%, коэффициенте извлечения 88%, влажности концентрата ниже 9%, нулевом сбросе сточных вод хвостохранилищ.
Отзывы клиентов: "Полная технологическая линия работает стабильно с момента ввода в эксплуатацию. Интеграция от добычи до флотации является бесшовной, и качество медного концентрата постоянно соответствует нашим целям. Команда EPC управляла всем, от производства оборудования до обучения на месте, что значительно снизило нашу нагрузку по управлению проектом".
Вопрос: Подходит ли эта система для открытых или подземных рудников?
О: подходит для обоих. Для карьеров он оснащен буровзрывным, погрузочно-транспортным оборудованием; для подземных рудников оснащен проходческим, подъемно-транспортным оборудованием. Выбор зависит от условий рудного тела.
Вопрос: Какова степень извлечения при переработке руды?
Ответ: В условиях, когда исходное содержание руды составляет 0,8%, степень извлечения флотации обычно достигает 85–90%, а содержание медного концентрата — от 20% до 30%, в зависимости от свойств руды и конфигурации процесса.
Вопрос: Как очищаются сточные воды хвостохранилища?
Ответ: Хвосты сбрасываются всухую через фильтр-прессы, а сточные воды очищаются в сгустителе. Очищенная вода затем повторно используется на стадиях измельчения и флотации, обеспечивая соблюдение нулевых сбросов.
Вопрос: Каков диапазон производительности обработки?
Ответ: Производительность от 50 до 1000 тонн в час может быть настроена по индивидуальному заказу. Модели оборудования и количество технологических стадий настраиваются в зависимости от масштаба рудника, а мощность в дальнейшем можно расширить за счет добавления мельниц или флотационных камер.
Вопрос: Может ли оборудование на протяжении всего процесса работать взаимосвязанно? О: Система работает посредством централизованного электрического управления с функциями блокировки, включая автоматическое управление пуском/остановом, самодиагностику неисправностей и мониторинг в реальном времени температуры подшипников и нагрузки двигателя.
Вопрос: Можете ли вы обеспечить установку на месте за рубежом?
О: Контракт EPC включает руководство по установке на месте, ввод в эксплуатацию оборудования и обучение операторов за рубежом, а также поставку запасных частей и удаленную техническую поддержку.

Нажмите, чтобы получить дополнительную информацию
Более подробную информацию о проектных решениях и комплектациях оборудования для производственных линий по добыче и обогащению медной руды можно получить, обратившись в нашу инженерно-техническую группу. Предоставьте подробную информацию о состоянии рудного тела, мощностях переработки и требованиях к содержанию, чтобы получить индивидуальное решение и ценовое предложение.