Завод по переработке щековой дробилки для горного золота, гравитационная сепарация, поставщик EPC под ключ

Обзор проекта

Этот проект представляет собой пакет «под ключ» для комплексной установки по дроблению и добыче золота из твердых пород, подходящей для небольших золотодобывающих рудников с производительностью от 5 до 10 тонн в час и прочностью руды на сжатие в пределах 250 МПа. Конфигурация включает в себя щековую дробилку, шаровую мельницу и оборудование гравитационного разделения для всего технологического процесса. Размер сырья не превышает 300 мм, тонкость помола - 150 меш, коэффициент гравитационного обогащения - 1:80, степень извлечения золота из твердых пород - от 92% до 96%, а содержание золота в хвостах контролируется в пределах 0,05 грамма на тонну.

Общие болевые точки в небольших проектах по добыче золота из твердых пород включают в себя: высокая твердость руды, вызывающая быстрый износ оборудования и частое техническое обслуживание, высокие экологические риски и сложные процессы утверждения, связанные с традиционными методами извлечения золота цианированием, недостаточная мощность одного дробильного оборудования, ограничивающая ежедневную производительность, большие ошибки разделения, вызывающие колебания скорости извлечения, высокие затраты на ручной мониторинг и частые незапланированные простои.

Основным преимуществом этого решения является нулевое загрязнение окружающей среды и отсутствие химических добавок на протяжении всего процесса, что делает гравитационное разделение экологически безопасным. Щековая дробилка оснащена износостойкими футеровками, специально предназначенными для твердых пород, со сроком службы 6000 часов, что на 30% дольше, чем у обычных футеровок, при этом техническое обслуживание сокращается на 50%. Гравитационное оборудование адаптировано к высвобождению твердых пород размером от 2 до 0,074 мм. Шаровая мельница оснащена встроенной системой распознавания твердости руды с использованием искусственного интеллекта, которая регулирует время измельчения в режиме реального времени, снижая степень переизмельчения на 25 % и повышая эффективность гравитационного разделения на 18 %. Контроль порога разделения гравитационного оборудования AI обеспечивает точность в пределах 0,1 мм. Мобильное приложение обеспечивает мониторинг емкости и скорости восстановления в режиме реального времени с точностью удаленного предупреждения о неисправности более 93%. Ежедневная мощность переработки увеличена на 30%. Экономия затрат на комплексную переработку составляет 2,1 доллара США за тонну. Ежемесячная добыча золота увеличивается на 0,5-1 килограмм.

Ход процесса

Твердая золоторудная руда измельчается щековой дробилкой с крупностью исходного сырья до 300 мм. Износостойкие футеровки, предназначенные для твердых пород, выдерживают удары высокой твердости, обеспечивая размер нагнетания, соответствующий требованиям подачи мельницы. После первичного дробления материал поступает в шаровую мельницу на измельчение. Система распознавания твердости шаровой мельницы AI анализирует твердость руды в режиме реального времени и регулирует время измельчения, достигая тонкости помола 150 меш, при этом степень переизмельчения снижается на 25%.

После измельчения пульпа поступает в оборудование гравитационного разделения для концентрирования. Вибростолы или приспособления адаптируются в зависимости от крупности выделения руды, точность контроля порога разделения AI не превышает 0,1 мм. В процессе гравитационного разделения не используются химические добавки. Минералы золота концентрируются по разнице удельного веса с соотношением гравитационной концентрации 1:80. После получения золотого концентрата содержание золота в хвостах контролируется в пределах 0,05 грамма на тонну для непосредственного складирования. Вся линия контролируется удаленно через мобильное приложение на предмет пропускной способности и скорости восстановления, при этом точность предупреждения о неисправностях превышает 93 %, а время незапланированных простоев сокращается на 60 %.

Объем услуг EPC

Проектирование схемы: Проектирование процесса на основе твердости, содержания руды, мощности переработки и условий площадки; предоставить подбор оборудования, блок-схемы, чертежи расположения цехов и планы защиты окружающей среды.

Производство оборудования: поставка щековых дробилок, шаровых мельниц, оборудования для гравитационного разделения, такого как вибростолы и приспособления, системы транспортировки и водоснабжения, а также электрические системы управления. Изнашиваемые детали изготовлены из материалов, специфичных для твердых пород. Предоставьте подробные списки моделей, технических характеристик и параметров мощности.

Установка и ввод в эксплуатацию: на объект направляются технические группы для руководства установкой и вводом в эксплуатацию, проведения испытаний отдельных машин и полноценных пробных запусков процесса. Скорость восстановления и емкость достигаются до доставки.

Обязанности по эксплуатации и техническому обслуживанию: обеспечение обучения операторов, предоставление руководств по техническому обслуживанию, поставка запасных частей и удаленная техническая поддержка. Круглосуточное реагирование плюс 8-часовое аварийное обслуживание на месте. Могут быть приняты долгосрочные обязательства по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Кейс проекта

Проект был построен для небольшой золотодобывающей компании в провинции Мванза, Танзания, как комплексный завод по дроблению и добыче золота из твердых пород. Проектная мощность переработки — 8 тонн в час, прочность руды на сжатие — 200 МПа. Конфигурация включает щековую дробилку, шаровую мельницу и оборудование гравитационного разделения. Введен в эксплуатацию в марте 2024 года, фактическая пропускная способность достигла более 96% проектной мощности. Извлечение золота из твердых пород составляет 94%. Содержание золота в хвостах составляет 0,04 грамма на тонну. Тонкость помола стабильна и составляет 150 меш. Футеровки щековой дробилки проработали непрерывно 5000 часов без замены. Выбросы пыли составляют менее 8 мг на кубический метр.

Отзывы клиентов: «Завод по переработке каменного золота идеально подходит для нашего небольшого рудника. Щековая дробилка легко справляется с нашей твердой рудой, а изнашиваемая футеровка прослужила намного дольше, чем наше предыдущее оборудование. Система гравитационного разделения извлекает золото без каких-либо химикатов, что упростило получение экологического одобрения. Система управления измельчением с помощью искусственного интеллекта поддерживает стабильный уровень извлечения на уровне выше девяноста четырех процентов. Мобильное приложение позволяет нам контролировать производство из любой точки мира».

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каков уровень извлечения горного золота?
Ответ: Для твердой золоторудной руды с использованием гравитационного разделения степень извлечения составляет от 92% до 96%, при этом содержание золота в хвостах контролируется в пределах 0,05 грамма на тонну и коэффициент гравитационной концентрации 1:80.

Вопрос: Почему процесс может работать без химических добавок?
Ответ: После освобождения удельный вес частиц золота намного выше, чем у пустой породы. Встряхивающие столы и приспособления обеспечивают концентрацию только за счет разницы удельного веса, не требуют цианида или других химикатов, достигают нулевого загрязнения окружающей среды и соблюдения экологических требований.

Вопрос: Для какого типа руды подходит оборудование?
A: Он подходит для небольших золотых рудников с твердыми породами производительностью от 5 до 10 тонн в час, прочностью на сжатие руды в пределах 250 МПа, размером загрузки в пределах 300 мм и тонкостью помола 150 меш. Конфигурацию оборудования можно регулировать в зависимости от характеристик руды.

Вопрос: Каковы реальные преимущества системы искусственного интеллекта?
Ответ: AI-распознавание твердости шаровой мельницы снижает скорость переизмельчения на 25 %, повышает эффективность гравитационного разделения на 18 %, сокращает время простоя на 30 %, обеспечивает точность дистанционного предупреждения о неисправности выше 93 % и снижает затраты на ручной мониторинг на 50 %.

Вопрос: Каков срок службы изнашиваемых деталей и затраты на техническое обслуживание?
A: Износостойкие футеровки щековой дробилки, предназначенные для твердых пород, имеют срок службы 6000 часов, что на 30 % дольше, чем у обычных футеровок, при этом техническое обслуживание сокращается на 50 %. Экономия затрат на комплексную переработку составляет 2,1 доллара США за тонну.

Вопрос: Можно ли обеспечить установку и обучение на зарубежном объекте?
Ответ: Пакет EPC включает руководство по установке на площадке за рубежом, ввод в эксплуатацию оборудования и обучение операторов. Гарантия на основные компоненты составляет 18 месяцев. Запчасти доставляются в течение 3-х дней. Предоставляется удаленная техническая поддержка.

Получите решение для дробления и рассчитайте цену прямо сейчас

Для получения дополнительной информации о проектировании и настройке комплексной схемы оборудования для дробления и извлечения твердой золотой руды, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой инженеров. Укажите требования к твердости, содержанию и перерабатывающим мощностям руды, чтобы получить индивидуальное решение и предложение.