Обогатительная фабрика для железной руды Больше дробления Меньше измельчения Полный технологический процесс Магнитная сепарация Подрядчик EPC

Обзор проекта

Масштаб проекта: Предназначен для заводов по переработке железной руды производительностью несколько сотен тонн в час, охватывающий весь процесс дробления, измельчения и классификации сырой руды, магнитной сепарации, обезвоживания концентрата и переработки хвостов. Полное оборудование линии поставляется в одной упаковке.

Сценарии применения: Обогащение железной руды, главным образом, для получения магнетита, гематита и лимонита. Подходит для стран и регионов с богатыми ресурсами железной руды и высокими требованиями к качеству концентрата и защите окружающей среды.

Основные болевые точки: Высокая твердость железной руды приводит к значительным затратам энергии на стадии дробления; Колебания тонкости помола напрямую влияют на эффективность магнитной сепарации; чрезмерная влажность концентрата затрудняет хранение и транспортировку на дальние расстояния; Хранилища мокрых хвостов занимают большие площади и подвергаются значительному давлению на окружающую среду.

Особенности решения: Двухэтапное дробление с замкнутым циклом сортировки, большее дробление и меньшее измельчение, уменьшение крупности исходного сырья до 20–50 мм; шаровая мельница с гидроциклонным измельчением замкнутого цикла, крупность стабильная от 60% до 65%, минуя 200 меш; барабанные сепараторы с постоянными магнитами, обеспечивающие степень извлечения более 85%, с высокоградиентными магнитными сепараторами для гематита и лимонита для улучшения разделения; глубококонусный сгуститель с фильтр-пресс-обезвоживанием, с влажностью концентрата не более 12%; фильтр-пресс для хвостов, сухое штабелирование с влажностью менее 15%, что исключает необходимость в хвостохранилищах и отвечает требованиям «зеленой» добычи.

Ход процесса

Сырая руда размером от 0 до 800 мм поступает в щековую дробилку для первичного дробления. Затем выгружаемый материал поступает в конусную дробилку для вторичного дробления, обеспечивая большее дробление и меньшее измельчение. Выгрузка размером от 20 до 50 мм поступает на круговое виброгрохот замкнутого цикла грохочения, а негабаритный материал возвращается в конусную дробилку на повторное дробление. Соответствующий материал поступает в колосниковую шаровую мельницу с гидроциклоном, образующим систему измельчения замкнутого цикла, измельчающую до степени измельчения от 60% до 65%, проходя через 200 меш. Квалифицированный продукт измельчения поступает на стадию магнитной сепарации. Магнетит отделяется барабанными сепараторами на постоянных магнитах с напряженностью поля от 0,2 до 0,3 Тл, достигая степени извлечения более 85%. Для гематита и лимонита добавляют высокоградиентные магнитные сепараторы для усиления слабой магнитной сепарации. Пульпа концентрата поступает в глубококонусный сгуститель для сгущения до 65-70%, затем в пластинчато-рамный фильтр-пресс для обезвоживания с влажностью концентрата не более 12%, пригодный для непосредственного складирования и транспортировки. Пульпа хвостов поступает в фильтр-пресс на сухое складирование, при влажности хвостов менее 15% на сухое хранение. Возвратная вода возвращается в процесс для повторного использования.

Объем услуг EPC

Разработка схемы: сначала проводится анализ свойств руды и мелкомасштабные испытания по обогащению для определения приемлемой тонкости помола и процесса магнитной сепарации, после чего определяется общая планировка завода и полный выбор оборудования. Этап проектирования схемы предоставляется бесплатно.

Производство оборудования: Все оборудование для дробления, сортировки, измельчения, классификации, магнитной сепарации, обезвоживания и сухого складирования хвостов производится собственными силами. В основных компонентах секций измельчения и магнитной сепарации используются износостойкие материалы. Каждая машина тестируется перед поставкой.

Монтаж и ввод в эксплуатацию: профессиональные монтажные бригады осуществляют строительство на месте и отвечают за испытания отдельных машин и ввод системы в эксплуатацию. Параметры магнитной сепарации и тонкость помола корректируются по данным опытного производства. Проводится обучение операторов и обслуживающего персонала.

Обязательства по эксплуатации и техническому обслуживанию: Обеспечиваются долгосрочные поставки изнашиваемых деталей и износостойких компонентов. Поддерживаются удаленный мониторинг работы и раннее предупреждение о неисправностях. Организуются регулярные визиты инженеров для оказания помощи в оптимизации параметров процесса в зависимости от вариаций руды.

Данные проекта

Пример проекта: Завод по переработке магнетита в Западной Австралии с сырой рудой в виде магнетита, требующий стабильного производства высококачественного железного концентрата при соблюдении строгих местных экологических требований. Полная технологическая конфигурация включает щековую дробилку и конусную дробилку, двухступенчатое дробление, сортировку замкнутого цикла, шаровую мельницу с гидроциклоном измельчения замкнутого цикла, барабанную сепарацию с постоянными магнитами и глубокое конусное утолщение, а также обезвоживание пластинчатого и рамного фильтр-пресса.

Данные о производительности: Размер исходной руды от 0 до 800 мм. Полная проектная мощность линии достигает нескольких сотен тонн в час. Коэффициент пропускания 200 меш составляет от 60% до 65%. Степень извлечения при магнитной сепарации превышает 85%. Влажность концентрата не превышает 12%. Влажность хвостов не превышает 15%.

Отзывы клиентов: «Барабанные магнитные сепараторы обеспечивают стабильную степень извлечения, а фильтр-пресс поддерживает влажность концентрата ниже двенадцати процентов. Вся линия работает надежно, и инженеры быстро реагируют, когда нам нужна поддержка».

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие типы руд подходят для этой производственной линии?
Ответ: Магнетит, гематит и лимонит можно обрабатывать. В компании Magnetite используются барабанные сепараторы с постоянными магнитами. Гематит и лимонит оснащены высокоградиентными магнитными сепараторами для усиления слабой магнитной сепарации. Процесс разрабатывается отдельно в зависимости от свойств руды.

Вопрос: Как гарантируется стабильная тонкость помола?
A: Колосниковая шаровая мельница с гидроциклоном образует систему измельчения замкнутого цикла. Тонкость перелива циклона стабильна и составляет от 60% до 65% при сетке 200 меш. Этот диапазон крупности подходит для магнитной сепарации с низкими колебаниями индекса.

Вопрос: Какова влажность концентрата?
A: Концентрированная суспензия сначала поступает в глубококонусный сгуститель для сгущения до 65–70%, затем в пластинчатый и рамный фильтр-пресс для обезвоживания. Влажность концентрата не превышает 12%, пригоден для непосредственного складирования и транспортировки на дальние расстояния.

Вопрос: Как обращаются с хвостами в целях соблюдения экологических требований?
Ответ: Пульпа хвостов подвергается сухому складированию на фильтр-прессе с влажностью ниже 15% для сухого хранения. Хвостохранилище не требуется. Возвратная вода возвращается в процесс, что соответствует стандартам «зеленой» добычи.

Вопрос: Каково решение проблемы высокой твердости железной руды, вызывающей высокие затраты энергии на дробление?
A: Применяется щековая дробилка и конусная дробилка, двухступенчатое дробление с решеткой замкнутого цикла. Большее дробление и меньшее измельчение позволяют контролировать размер исходного сырья от 20 до 50 мм, увеличивая производительность шаровой мельницы и значительно снижая энергопотребление на единицу продукции.

Вопрос: Какова скорость восстановления магнитной сепарации?
A: Для магнетита с использованием барабанных сепараторов на постоянных магнитах с напряженностью поля от 0,2 до 0,3 Тл степень извлечения превышает 85%. Для гематита и лимонита показатели извлечения также гарантируются за счет добавления высокоградиентных магнитных сепараторов.

Получите бесплатное решение и расценку прямо сейчас

Предоставьте образцы руды и требования к производительности. Предлагаются бесплатные тесты по обогащению и проектирование процесса. Полное оборудование линии поставляется в одной упаковке. Добро пожаловать на нашу фабрику для осмотра и обсуждения.