Вид оплаты:L/C,D/P,T/T
Инкотермс:FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Количество минимального заказа:1 Set/Sets
транспорт:Ocean
Порт:qingdao
Модель: Copper Ore Crushing System
Бренд: Чжунъюй Динли
Origin: Китай
сертификация: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
положение дел: Новый
Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Механизм, Несущий, Двигатель, Мотор
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Длительный срок службы
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,D/P,T/T
Инкотермс: FOB,CFR,EXW,FAS,CIF,FCA
Масштаб проекта: Гибкая конфигурация от 80 до 400 тонн в час. Три основные функции: щековое дробление, конусное дробление и сортировка с пылеулавливанием интегрированы в три модуля с степенью предварительной сборки 95%. Подходит для новых проектов по добыче сульфидной руды, арендованных площадей и временных горнодобывающих работ.
Сценарии применения: Предназначен для сульфидных руд с твердостью по шкале Мооса от 6 до 8, значительными колебаниями твердости и склонностью к шламованию. Дробленый материал определенного размера частиц поступает непосредственно на последующий процесс флотации. Обслуживает владельцев медных рудников, подрядчиков по переработке полезных ископаемых и временных операторов горнодобывающих проектов.
Основные болевые точки: Сульфидные руды имеют большие колебания твердости и склонны к образованию шламов, что приводит к частым засорам в традиционных линиях дробления. Длительные циклы строительства проекта и медленные работы по закладке фундамента приводят к пропуску окон добычи. Высокая температура, большая высота и сильный соленый туман в горнодобывающих районах приводят к сбоям в работе оборудования, когда защита недостаточна. Производственная мощность не соответствует темпам добычи полезных ископаемых, что приводит к простою оборудования или недостаточной мощности.
Основные характеристики решения: Благодаря модульной конструкции степень предварительной сборки составляет 95 %, а стандартизированные интерфейсы быстрого подключения исключают необходимость сварки на месте, сокращая объем работ на месте на 80 % и устраняя необходимость в строительстве независимого фундамента. Щековая дробилка оснащена износостойкими зубчатыми пластинами с глубокими полостями из материала Cr25, что повышает эффективность подачи на 30% при сроке службы 10 000 часов. Конусная дробилка оснащена интеллектуальной ламинированной системой дробления, которая автоматически регулирует силу дробления в зависимости от состава руды, обеспечивая высвобождение минералов меди более 95%. Устройство против засорения обеспечивает эффективность просеивания выше 92% в условиях высокой влажности. Гидравлический подъемник с технологией позиционирования и фиксации позволяет двум техническим специалистам завершить стыковку модуля. Вся линия от разгрузки оборудования до пробного производства занимает всего 48 часов, что на 85% короче, чем у традиционных производственных линий. Вся машина имеет защиту IP65, подходит для температур до 50 градусов Цельсия, высоты до 5000 метров и условий с высоким содержанием соленых брызг.

Рядовая руда поступает в щековую дробилку в интегрированный модуль первичного дробления. Износостойкие зубчатые пластины с глубокими полостями справляются с сульфидными рудами с широкими колебаниями твердости, обеспечивая высокую эффективность подачи. Первичный измельченный продукт поступает в конусную дробилку для вторичного и третичного дробления. Интеллектуальная система ламинированного дробления регулирует силу дробления в реальном времени в зависимости от состава руды, уменьшая чрезмерное дробление и обеспечивая высвобождение минералов меди выше 95%. Измельченный продукт поступает в устройство противоблокировочного просеивания для классификации, при этом эффективность просеивания остается стабильной выше 92% в условиях высокой влажности. Неквалифицированный материал возвращается в конусную дробилку для повторного дробления. Квалифицированный продукт направляется на процесс флотации. Трубопроводы и контуры между модулями предварительно установлены, а стандартизированные интерфейсы требуют только подключения, а не сварки на месте. С помощью инструментов для установки гидравлического домкрата два технических специалиста могут выполнить стыковку, а пошаговые видеоуроки доступны при сканировании QR-кода.
Проектирование схемы: Комбинации модулей определяются в зависимости от местоположения рудника, свойств руды и целевой мощности. Планы расположения и инструкции по установке предоставляются бесплатно. Этап проектирования схемы бесплатный.
Производство оборудования: Щековая дробилка, конусная дробилка, а также модули сортировки и пылеулавливания предварительно собираются на заводе с предварительно установленными трубопроводами и контурами. Тестирование связей завершается перед доставкой, степень предварительной сборки составляет 95%.
Установка и ввод в эксплуатацию: Предусмотрен гидравлический подъемник с инструментами для позиционирования и фиксации. Два техника могут выполнить стыковку модулей. Вся линия проходит 48 часов от разгрузки до опытного производства. Предоставляется трехмерное визуальное руководство по установке, включая обучение операторов.
Доверенность на эксплуатацию и техническое обслуживание: конструкция защиты IP65 снижает требования к техническому обслуживанию. Поддерживается удаленный мониторинг работы. Изнашиваемые детали поставляются на длительный срок. При необходимости изменения мощности можно добавить или удалить вспомогательные модули для расширения.

Пример проекта: Временный горнодобывающий проект на медном руднике в провинции Верхняя Катанга, Демократическая Республика Конго. Руда представляет собой сульфидную медную руду, склонную к шламованию. Площадка была сдана в аренду в сжатые сроки, требующие быстрого строительства и ввода в эксплуатацию. Были использованы три интегрированных модуля: щековая дробилка, конусная дробилка и просеиватель с пылеулавливанием, с быстроразъемной установкой без фундамента.
Данные о мощности: Проектная мощность 300 тонн в час. На всю линию от прибытия оборудования до пробного производства ушло 48 часов. Эффективность скрининга оставалась стабильной на уровне выше 92%. Степень квалификации частиц готового продукта по размеру превысила 98%. Высвобождение медных минералов превысило 95%, что обеспечило стабильное качественное сырье для флотации.
Отзывы клиентов: «Мы начали пробное производство в течение двух дней после прибытия оборудования, и линия обрабатывает нашу липкую сульфидную руду без постоянных засоров. Модульная конструкция позволила нам сэкономить на бетонном фундаменте, а производительность идеально соответствует нашим текущим темпам добычи».
Вопрос: Для какого типа руды подходит эта линия?
Ответ: Подходит для сульфидных руд с твердостью по шкале Мооса от 6 до 8, большими колебаниями твердости и тенденцией к шламованию. Износостойкие зубчатые пластины щековой дробилки с глубокими полостями и интеллектуальная конусная дробилка специально разработаны для этого типа руды.
Вопрос: Действительно ли фундаментные работы не требуются?
Ответ: Интегрированная конструкция рамы исключает необходимость самостоятельного строительства фундамента. Для арендованных площадок и временных проектов оборудование можно разместить прямо на земле, что позволяет сэкономить до 70% затрат на реконструкцию площадки.
В: Сколько времени занимает установка?
Ответ: С помощью гидравлического подъема и фиксирующих инструментов два техника завершают стыковку модуля. Вся линия от разгрузки до пробного производства занимает 48 часов, что на 85 % короче, чем у традиционных производственных линий.
Вопрос: Повлияют ли колебания твердости на производительность дробления?
Ответ: Интеллектуальная система ламинированного дробления конусной дробилки регулирует силу дробления в режиме реального времени. Высвобождение минералов меди превышает 95%, а степень определения размера частиц готового продукта превышает 98%.
Вопрос: Не приведет ли высокая влажность к засорению экрана?
Ответ: Просеивающее устройство против блокировки обеспечивает стабильную эффективность просеивания выше 92% в условиях высокой влажности. Отстой сульфидной руды не вызывает легкого засорения.
Вопрос: Что, если емкость потребуется расширить позже?
О: Вспомогательные модули могут быть добавлены или удалены для расширения без замены основных дробильных агрегатов. Производительность можно гибко регулировать от 80 до 400 тонн в час, при этом загрузка оборудования превышает 95%.

Предоставьте образцы руды и условия на площадке для бесплатного модульного решения. Полный запуск линии в течение 48 часов. Добро пожаловать на нашу фабрику для осмотра и обсуждения.