Завод по производству заполнителей для железной руды из твердого камня, ламинированный дробильный станок, лучшая форма зерна, длительный срок службы, обслуживание EPC

Обзор проекта

Масштаб: Полная производительность линии 1500 т/ч. При 300 рабочих днях в году, 10 часах в день и 85-процентной нагрузке годовая производительность составляет около 4 миллионов тонн. Одна линия может обеспечить непрерывную поставку материалов для 8–10 коммерческих бетонных заводов, а также 2 линий по производству сборных железобетонных изделий. Zhongyu Dingli — это специализированное, изысканное, уникальное и инновационное предприятие Little Giant, сертифицированное Министерством промышленности и информационных технологий Китая, с 35-летним опытом работы и более чем 2900 проектами «под ключ» в 98 странах.

Сценарии применения: крупные региональные группы строительных материалов, зарубежные инвесторы в горнодобывающую промышленность и многонациональные инфраструктурные предприятия. Сырьевые материалы включают средние мягкие породы, такие как известняк и доломит, и твердые породы, такие как гранит, железная руда и никелевая руда. Обслуживает высокоскоростную железную дорогу, аэропорты, порты, коммерческие бетонные заводы и основную инфраструктуру «Пояса и пути».

Основные болевые точки

Множество этапов передачи материала, большая площадь и сложные процессы при сверхбольшой производительности.
Сильная абразивность твердых пород, частая замена изнашиваемых деталей и большие потери из-за простоев.
Нестабильная форма и градация частиц готового продукта, что затрудняет соответствие требованиям высокого качества для высокоскоростных железных дорог и аэропортов.
Высокая трудоемкость и высокое энергопотребление.
Сложная адаптация к экстремальным зарубежным условиям, таким как высокая температура, сильный холод и большая высота, а также трудности с утверждением соответствия в различных странах.

Основные моменты решения

Процесс, адаптированный к свойствам породы: для средних мягких пород (от 3 до 5 по шкале Мооса) используется параллельный процесс с использованием двухрядных щековых дробилок с глубокими полостями и многокамерных ударных дробилок. Для твердых пород (от 6 до 9 по шкале Мооса) используется следующая конфигурация: щековая дробилка, многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка и ударная дробилка с вертикальным валом. Удельное энергопотребление составляет всего 1,3 кВтч на тонну, что на 35 процентов ниже, чем у промышленных линий того же масштаба.

Многослойное дробление плюс оптимизация формы частиц: срок службы изнашиваемых деталей увеличен на 80 процентов. Степень шелушения и удлинения готового продукта ≤ 5 процентов, степень квалификации формы частиц 97 процентов. Три градации (от 0 до 5 мм, от 5 до 16 мм и от 16 до 31,5 мм) имеют стабильные пропорции и напрямую обеспечивают высокотехнологичную инфраструктуру, такую ​​как высокоскоростные железные дороги и аэропорты.

Интеллектуальное управление и контроль AIoT: сбор в реальном времени данных с более чем 150 единиц оборудования и 28 основных точек данных, включая состав сырья и частоту вибрации оборудования. Зарубежные проекты используют 5G плюс периферийные вычисления для удаленной диагностики, сокращая время обработки неисправностей с 72 часов до 18 часов.

Сверхвысокая стабильность: OEE остается на уровне ≥ 92 процентов в долгосрочной перспективе. Процент отказов на 82 процента ниже, чем у традиционных линий. Измеренная непрерывная безотказная работа составила 12 000 часов.

Изнашиваемые детали с длительным сроком службы. Изнашиваемые детали из стали со сверхвысоким содержанием марганца оптимизированы для работы в твердых породах, что продлевает цикл замены до 12 месяцев и снижает затраты на запасные части на 50 процентов.

Экономия труда и повышение эффективности: центральная группа управления из 5 человек управляет всей линией, что позволяет сэкономить 90 процентов затрат на рабочую силу. Интеллектуальное раннее предупреждение сокращает время незапланированных простоев на 98 процентов, сокращая ежегодные потери от простоев более чем на 30 миллионов юаней.

Адаптация к глобальным условиям: версия для суровых холодов оснащена подогревом гидравлического масла и изоляцией. Версия для пустыни усиливает фильтрацию и охлаждение песка и пыли. Плато-версия оптимизирует подачу кислорода в систему питания.

Полная сертификация: CE (EN 12620), ISO9001, ISO14001, австралийский AS 2758.1 и саудовский SASO, а также доступны услуги полной сертификации по российскому ГОСТу и бразильскому ABNT.

Ход процесса

Вибрационный питатель, равномерная подача с предварительным просеиванием и удалением почвы → Первичное дробление: для средней мягкой породы используются параллельные щековые дробилки двойной серии с глубокими полостями, для твердой породы используется щековая дробилка → Вторичное и тонкое дробление: для средней мягкой породы используется многокамерная ударная дробилка, для твердой породы используется многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка с ламинированным дроблением, низким износом и хорошей формой частиц → Формирование и производство песка: ударная дробилка с вертикальным валом оптимизирует форму частиц и контролирует расслаивание и удлинение → Классификация многослойного просеивания с классификацией нескольких спецификаций готовой продукции за один проход, а негабаритный материал возвращается в замкнутый цикл на повторное дробление → Готовая продукция поступает в силосы или в автоматическую загрузку. Полностью закрытый, с импульсным пылеулавливанием и распылением, с централизованным управлением в центральной диспетчерской.

Настройка: выберите вариант: щековая дробилка плюс ударная дробилка или щековая дробилка плюс конусная дробилка плюс ударная дробилка с вертикальным валом в зависимости от твердости и абразивности сырья по шкале Мооса. Настройте количество слоев экрана и количество стадий формирования в соответствии с требованиями градации готового продукта. Выбирайте версии с суровым холодом, пустыней или плато в зависимости от региональных условий.

Содержание услуги EPC

Проектирование схемы: обследование объекта, пробное производство материалов, выбор процессов и оборудования, бесплатные 3D-чертежи, отчеты о расчете мощности и анализ возврата инвестиций. Профессиональная команда юристов помогает с получением разрешений на добычу полезных ископаемых в целевой стране и экологической документацией.

Производство оборудования: основные блоки и интеллектуальные системы серии DL собственной разработки. Наш большой интеллектуальный цех выполняет обработку на станках с ЧПУ и роботизированную сварку, а также предварительную сборку модулей и завершение заводских пуско-наладочных работ и калибровку алгоритмов.

Установка и ввод в эксплуатацию: EPC объединяет всю цепочку настройки оборудования, строительных работ, логистики и таможенного оформления, а также локализованную установку, обеспечивая комплексную установку, ввод в эксплуатацию, наращивание производства кормов и обучение эксплуатации.

Эксплуатация и техническое обслуживание: 5 человек централизованного управления, удаленное управление плюс инженеры на объекте. 9 основных сервисных баз по всему миру (Австралия, Саудовская Аравия, Бразилия и другие), а также более 720 двуязычных инженеров обеспечивают поддержку, удаленную интеллектуальную диагностику и профилактическое обслуживание. На основные компоненты предоставляется гарантия сроком 1,5 года с бесплатной заменой неисправных деталей в течение гарантийного периода, регулярным глубоким обслуживанием на месте, тестированием производительности и оптимизацией процессов.

Гарантия закупок. Модель EPC исключает многоуровневые наценки посредников, сокращая затраты на закупки на 32 процента по сравнению с сегментированными закупками. Прозрачное предложение «все включено», охватывающее оборудование, проектирование, транспортировку, установку, ввод в эксплуатацию и обучение. Поддерживает L/C, T/T и D/P. Полная помощь в таможенном декларировании и оформлении.

Проектные случаи и данные

Зарубежный пример: линия по производству нерудного сырья для горнодобывающей промышленности Западной Австралии (2024 г.)

Этот проект удовлетворяет потребности горнодобывающей промышленности в Западной Австралии. Условия эксплуатации суровые, с высокой прочностью горных пород и высокой температурой 45 градусов по Цельсию. Доступность оборудования остается стабильной на уровне 96,8 процента. Срок ввода проекта составил всего 8 месяцев, а срок окупаемости инвестиций на 2,5 года короче, чем в среднем по отрасли. Хвосты глубоко перерабатываются в искусственный песок и строительные заполнители, создавая дополнительную 18-процентную точку роста прибыли.

Технически проект использует 5G плюс периферийные вычисления для удаленной диагностики, сокращая время устранения неисправностей с 72 часов до 18 часов. Благодаря возможностям службы сертификации и соответствия требованиям Zhongyu Dingli все процедуры утверждения были завершены всего за 4 месяца. Zhongyu Dingli имеет сервисную базу в Австралии и имеет инновационный патент, финансируемый австралийским правительством. Продукты соответствуют австралийским стандартам AS 2758.1, предусматривают локализованную установку и ввод в эксплуатацию, поставку запасных частей, а также поддержку эксплуатации и технического обслуживания.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как различается технологическая конфигурация линии по производству щебня сверхбольшой производительности, работающей с мягкими и твердыми породами?

В зависимости от твердости сырья по шкале Мооса используются два способа. Для средних мягких пород (известняк и доломит, Mohs от 3 до 5) используется параллельный процесс с использованием двухрядных щековых дробилок с глубокими полостями и многокамерных ударных дробилок. Удельное энергопотребление составляет всего 1,3 кВтч на тонну, что на 35 процентов ниже, чем у промышленных линий того же масштаба. Для твердых пород (гранита, железной руды и никелевой руды, от 6 до 9 по шкале Мооса) используется конфигурация: щековая дробилка, многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка и ударная дробилка с вертикальным валом. Благодаря ламинированному дроблению и оптимизации формы частиц срок службы изнашиваемых деталей увеличивается на 80 процентов. Степень шелушения и удлинения готового продукта ≤ 5 процентов, степень квалификации формы частиц 97 процентов и три градации (от 0 до 5 мм, от 5 до 16 мм и от 16 до 31,5 мм) являются стабильными и напрямую соответствуют требованиям инфраструктуры высокого класса, такой как высокоскоростные железные дороги и аэропорты.

Вопрос 2: Сколько затрат могут сэкономить изнашиваемые детали из сверхвысокомарганцевой стали, а также интеллектуальная эксплуатация и техническое обслуживание?

Изнашиваемые детали из сверхвысокомарганцевой стали оптимизированы для работы в твердых породах, что продлевает циклы замены до 12 месяцев и снижает затраты на запасные части на 50 процентов. Система AIoT собирает данные с более чем 150 единиц оборудования и 28 точек данных в режиме реального времени. В сочетании с удаленной диагностикой на периферийных компьютерах время обработки неисправностей сокращается с 72 до 18 часов. Интеллектуальное раннее предупреждение сокращает время незапланированных простоев на 98 процентов, обеспечивая ежегодное сокращение потерь более чем на 30 миллионов юаней. OEE остается на уровне ≥ 92 процентов в течение длительного времени, при этом измеренная непрерывная безотказная работа составляет 12 000 часов. Что касается рабочей силы, то центральная группа управления из 5 человек может управлять всей линией, экономя 90 процентов затрат на рабочую силу.

В3: Может ли он адаптироваться к экстремальным условиям за рубежом, таким как высокая температура, сильный холод и большая высота? Как гарантируются сертификация, одобрение и доставка?

Да. Производственная линия адаптирована к региональным версиям. Версия для суровых холодов оснащена системами обогрева и изоляции гидравлического масла. В версии для пустыни усилены устройства фильтрации и охлаждения песка и пыли. Плато-версия оптимизирует подачу кислорода в систему питания. В рамках проекта в Западной Австралии эксплуатационная готовность проекта поддерживалась на уровне 96,8 процентов в условиях высокой температуры 45 градусов по Цельсию и высокой твердости горных пород. В области сертификации компания имеет сертификаты CE (EN 12620), ISO9001, ISO14001, австралийский AS 2758.1 и саудовский SASO, а также может предоставлять полные услуги по сертификации российского ГОСТ и бразильского ABNT. Профессиональная команда юристов помогает с получением разрешений на добычу полезных ископаемых и экологической документацией. Проект Западной Австралии был одобрен всего за 4 месяца. При доставке, поддерживаемой 9 крупными зарубежными базами и более 720 двуязычными инженерами, мы обеспечиваем локализованную установку и ввод в эксплуатацию, удаленную диагностику, поставку запасных частей, а также эксплуатацию и техническое обслуживание. Срок ввода в эксплуатацию может быть сокращен до 8 месяцев.

Нажмите, чтобы получить индивидуальное решение для линии агрегатов сверхбольшой производительности и анализ возврата инвестиций