Мобильная дробильная установка первичного дробления для карьеров. Поставка за границу комплексной мобильной дробильной установки первичного дробления.

EPC-проект по первичному дроблению угля и строительных отходов на площадке

Обзор мобильного проекта серии K

Мобильная установка первичного дробления серии K оснащена щековой дробилкой Sandvik. Он предлагает двенадцать конфигурируемых моделей с максимальной производительностью переработки 650 метрических тонн в час и максимальным загрузочным отверстием 1120 × 1200 миллиметров, способных напрямую перерабатывать большие куски сырой руды. Установка подходит для широкого спектра применений, включая первичное дробление на шахтах и ​​карьерах, дробление рядового угля на угольных шахтах и ​​переработку строительных отходов во вторичное сырье. Его гусеничная ходовая часть обеспечивает вездеходную мобильность, а дробление на месте источника материала исключает дорогостоящие транспортные расходы.

Ключевые проблемы: стационарным установкам первичного дробления требуются грузовики для перевозки сырья из карьеров или карьеров на дробильную площадку, при этом транспортные расходы составляют более 30% операционных расходов; Замена неподвижной щековой пластины на традиционных щековых дробилках требует демонтажа всей машины с помощью крана, что приводит к длительным простоям, что влияет на поставку; единственное входное отверстие ограничивает гибкость компоновки производственной линии и создает потенциальные узкие места в потоке материала; малые и средние шахты и временные инженерные проекты не могут позволить себе инвестиции в гражданское строительство, необходимые для строительства фиксированных линий.

Особенности решения: Технология щековой дробилки Sandvik предлагает оптимизированный баланс высокой силы дробления и низкого энергопотребления, а также компактную конструкцию и эффективную систему подачи. Специальный питатель прутка предварительно сортирует мелкий материал перед его подачей в дробилку; Расстояние между стержнями оптимизировано с учетом характеристик материала, что повышает эффективность предварительного сортирования на 15 процентов по сравнению с обычными питателями, тем самым уменьшая количество отходов, поступающих в дробилку, и увеличивая эффективную производственную мощность. Неподвижная пластина челюсти поддерживает боковую замену, устраняя необходимость поднимать или разбирать основной блок; один оператор может выполнить замену в течение двух часов, что сокращает время простоя при обслуживании на 40 процентов по сравнению с традиционными щековыми дробилками. Быстрорегулируемый механизм разгрузочного отверстия точно контролирует размер выходных частиц для удовлетворения требований к крупным заполнителям различных характеристик. Многопозиционная конструкция загрузки поддерживает два режима — подачу фронтальным погрузчиком и боковую вторичную подачу — что обеспечивает плавную интеграцию в линии по производству песка и гравия и устраняет узкие места в потоке материала. Двенадцать моделей охватывают различные размеры корма и требования к производительности, что позволяет точно адаптировать их к условиям проекта.

Схема мобильного процесса серии K

Погрузчик подает большие куски сырой руды в бункер спереди или сбоку. Устройство подачи прутка предварительно сортирует мелкодисперсный материал и равномерно подает его в щековую дробилку Sandvik. Внутри дробильной камеры материал мощно сжимается и расщепляется подвижными и неподвижными щеками до достижения заданного размера частиц у разгрузочного отверстия, после чего выгружается. Дробленый крупный заполнитель выгружается через главный конвейер; Дополнительный магнитный сепаратор может быть установлен для удаления примесей железа. Вся установка управляется установленной на автомобиле электронной системой управления, а гусеничная ходовая часть с гидравлическим приводом обеспечивает дистанционное перемещение для автономного перемещения на рабочей площадке. Когда пластина с фиксированной щекой изнашивается, ее снимают и заменяют сбоку, что позволяет возобновить производство в течение двух часов. При переезде гусеничная ходовая часть самостоятельно поднимается на бортовой прицеп, что исключает необходимость использования крана при разборке и сборке.

Мобильные EPC-услуги серии K

Проектное решение включает в себя проверку твердости и размера частиц поступающего материала, выбор подходящей модели щековой дробилки Sandvik, индивидуальный расчет расстояния между стержнями, планировку логистики на объекте и расчет окупаемости инвестиций. Производство оборудования включает в себя собственные исследования, разработки и производство основных компонентов, таких как разработанная Sandvik щековая дробилка, устройство подачи прутка, гусеничная ходовая часть, главный конвейер, магнитный сепаратор и бортовая электрическая система управления, а также их интеграция с технологией Sandvik для поставки. Монтаж и ввод в эксплуатацию выполняются инженерами на месте, которые проводят испытания на подвижность пути, испытания на холостом ходу отдельного агрегата и ввод в эксплуатацию погрузочно-разгрузочных работ до тех пор, пока не будет достигнута полная производственная мощность и стандарты производительности, при этом агрегат будет введен в эксплуатацию в течение 24 часов с момента поставки. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием включает дистанционную диагностику, обучение на месте, управление сроком службы щек и регулярные проверки.

Пример мобильного проекта серии K

Проект мобильного первичного дробления на карьере в провинции Гаутенг, Южная Африка

Крупный поставщик строительных материалов, расположенный на окраине Йоханнесбурга в провинции Гаутенг в Южной Африке, развернул мобильную установку первичного дробления серии K на гранитном карьере для подачи вторичной конусной дробилки, производящей более 4000 метрических тонн крупного заполнителя в день. Первоначальная стационарная установка первичного дробления располагалась примерно в пяти километрах от забоя карьера, что приводило к постоянно высоким затратам на перевозки на короткие расстояния. Мобильная установка подъезжает непосредственно к забою карьера, а после первичного дробления материал по ленте транспортируется во вторичную дробилку. Это исключает затраты на перевозки на короткие расстояния и снижает общие эксплуатационные расходы на 30 процентов по сравнению с фиксированной линией связи. Щековая дробилка Sandvik проработала непрерывно более 8000 часов; конструкция сменной пластины с боковым доступом позволяет выполнить одну замену всего за 1,5 часа, сокращая ежегодное время простоя при обслуживании более чем на 40 процентов.

Отзывы клиентов: "Щёковая дробилка Sandvik на гусеничном ходу преобразила работу нашего карьера. Мы перемещаем ее по мере продвижения забоя карьера — больше нет необходимости перевозить грузовики на стационарный завод. Замена щековой плиты с боковым доступом занимает менее двух часов вместо полной смены. Наши эксплуатационные расходы снизились на 30 процентов, а время безотказной работы стало лучшим за всю историю".

Часто задаваемые вопросы по мобильным устройствам серии K

Как мне выбрать подходящую модель из двенадцати доступных вариантов для моего проекта?

Сузить варианты можно по трем параметрам: максимальному размеру корма, необходимой производственной мощности и твердости сырья. Размеры наших загрузочных отверстий варьируются от малых и средних размеров до 1120 × 1200 миллиметров. Наши инженеры предоставляют бесплатные услуги по подбору модели, чтобы обеспечить наилучшее соответствие модели вашим условиям эксплуатации. Индивидуальные решения для первичного дробления на месте для мобильных щековых дробилок в шахтах и ​​карьерах.

Дает ли скрининг брусков одинаковые результаты для разных материалов?

Расстояние между стержнями рассчитывается индивидуально с учетом содержания глины в материале и доли мелких частиц. Эффект предварительного просеивания наиболее значителен при добыче известняка и угля с высоким содержанием глины и мелких частиц, где эффективная производительность может быть увеличена более чем на 15 процентов. В чистых твердых породах эффект относительно умеренный, но он все же отделяет обломки от взрыва, чтобы уменьшить ненужную нагрузку на щековую дробилку. Поставка «под ключ» производственных линий первичного дробления на месте с мобильными дробильными станциями, установленными на гусеничном ходу.

Требует ли боковая замена пластины фиксированной челюсти специальных инструментов?

Нет. Боковую замену неподвижной пластины челюсти можно выполнить с помощью стандартных гаечных ключей и монтировок. Этот процесс может выполнить один или два человека в течение двух часов без необходимости использования крана или специального инструмента. Подвижная щековая плита заменяется обычным способом, что приводит к значительному повышению общей эффективности технического обслуживания по сравнению с традиционными щековыми дробилками.

Как мобильная станция работает при переработке угля и строительных отходов?

Серия K предлагает специальные конфигурации для переработки угольной промышленности и строительных отходов. Версия для добычи угля оснащена усиленными взрывозащищенными электрическими системами и системами пылеподавления, а версия для строительных отходов предлагает дополнительные устройства для удаления железа и отверстия для разгрузки арматуры. Универсальные комплексные решения для мобильного первичного дробления в карьерах, угольных шахтах и ​​переработке строительных отходов Щековые дробилки Sandvik демонстрируют превосходную адаптируемость к смешанным материалам, содержащим примеси, и высокую устойчивость к ударным нагрузкам.

Немедленно свяжитесь с Zhongyu Dingli, чтобы получить рекомендации по выбору и расценки на мобильные станции первичного дробления серии K.