Производитель модульных дробильных линий с одноцилиндровым конусом на салазках, высокоэффективное быстрое развертывание для горнодобывающей промышленности и нерудных материалов

Основные характеристики оборудования:

• • Модульная конструкция и быстрое развертывание в течение 24 часов. Благодаря интегрированной модульной конструкции сверхмощный вибрационный питатель, одноцилиндровая конусная дробилка и сверхмощный ленточный конвейер точно смонтированы на одном стальном шасси салазок. На объекте не требуется никаких сложных бетонных фундаментов; только после выравнивания грунта и подключения к электросети линия может быть введена в эксплуатацию в течение 24 часов, что значительно сокращает цикл запуска проекта.
  • Превосходная производительность дробления и идеальная форма частиц. Оснащенная высокопроизводительными одноцилиндровыми конусными дробилками, использующими принцип межчастичного дробления, она производит готовые заполнители кубической формы с чрезвычайно низким содержанием игольчатых хлопьев. По сравнению с традиционным оборудованием производственная мощность увеличивается на 35–60%, позволяя легко перерабатывать различные твердые руды (такие как гранит, базальт и железная руда) с твердостью по шкале Мооса ≤16.
  • Полностью автоматизированное интеллектуальное управление: интегрированное с интеллектуальной системой управления, оно поддерживает автоматическую регулировку разгрузочного отверстия и функции очистки полости. Система контролирует износ футеровки в режиме реального времени и выдает автоматические оповещения, что значительно снижает затраты на ручное вмешательство и обеспечивает непрерывную и стабильную работу.
  • Низкие эксплуатационные расходы и долговечная конструкция: система передачи со спирально-коническими зубчатыми колесами в сочетании с передовой технологией масляной пленки подшипников скольжения увеличивает срок службы подшипников на 20%. Интегрированная конструкция гидравлической смазки снижает расход масла до 1/3 по сравнению с обычным оборудованием, демонстрируя исключительную долговечность в суровых условиях.

• • Вторичное и третичное среднее/тонкое дробление на металлических и нерудных рудниках.
  • Производство высококачественных строительных материалов и производство промышленного песка премиум-класса.
  • Мобильное дробление на открытых забоях и работах временных складов.

Описание параметров производительности

Решения для двухкорпусного дробления: прецизионная разработка для максимальной производительности

Наша модульная линия, смонтированная на салазках, использует синергию серий DLDS (среднего дробления) и DLDH (тонкого дробления), обеспечивая комплексное решение для вторичных и третичных стадий дробления. Предлагая широкий спектр типов камер (от очень грубой до сверхтонкой), эти серии гарантируют, что ваша производственная линия будет идеально соответствовать свойствам вашего сырья и целевым мощностям.

1. Основа вторичного измельчения Серия DLDS разработана для высокоинтенсивного вторичного дробления, устраняя разрыв между первичной экстракцией и окончательной сортировкой.

• Приемное устройство для тяжелых условий эксплуатации: способно обрабатывать исходные материалы размером до 450 мм (например, DLDS660), снижает нагрузку на дробилки первичного дробления и оптимизирует общую степень дробления.
• Надежная производительность: диапазон производительности 70–1050 тонн в час и доступные камеры S1 (очень грубая) и S2 (среднегрубая) обеспечивают стабильную подготовку материала для последующей обработки.

2. Высокоточное тонкое дробление и калибровка. Серия DLDH ориентирована на выпуск конечного продукта высокого качества, что делает ее окончательным выбором для высококачественных заполнителей и мелкой сортировки минералов.

• Сверхвысокая точность: благодаря регулируемым выпускным отверстиям до 8 мм и вариантам с пятью камерами (H1-H5) серия DLDH отвечает самым строгим требованиям для применений от «тонкой» до «сверхтонкой».
• Лидирующая в отрасли пропускная способность: флагманская модель DLDH890 обеспечивает огромную производительность — до 2181 т/ч, удовлетворяя экстремальные объемы работы крупномасштабных горнодобывающих предприятий по всему миру.
• Превосходная форма частиц: мощность до 630 кВт и принцип межчастичного дробления максимизируют выход кубических частиц, одновременно сводя к минимуму расход изнашиваемых деталей, даже при обработке высокоабразивных материалов.

Случай проекта и данные:

• Предыстория проекта: Проект среднего и мелкого дробления для крупного гранитного рудника в Юго-Восточной Азии.
• Конфигурация: модульные блоки DLDS440 (среднее дробление) + DLDH440 (тонкое дробление).
• Производительность: линия обрабатывает высокоабразивный гранит со стабильной производительностью 500–600 тонн в час. Готовые заполнители имеют превосходную планировку и полностью соответствуют требованиям местного дорожного строительства.
• Отзывы клиентов: «Интеллектуальность этого салазочного агрегата впечатляет. Автоматическая очистка полости экономит много времени, затрачиваемого на ручную очистку. Самое главное, мы избежали крупномасштабных строительных работ и начали производство на следующий день после прибытия оборудования, что раньше было невообразимо».