Оборудование для сортировки и сортировки строительных отходов и нерудных материалов. Быстрая перестановка. Нулевые первоначальные инвестиции.

Масштаб проекта: Номинальная производительность переработки 250-700 т/ч; трехдековый виброгрохот позволяет осуществлять одновременную четырехступенчатую сортировку заполнителя; общий вес машины 43 тонны; оборудован автономной дизель-генераторной установкой мощностью 120 кВт.

Сценарии применения: сортировка и сортировка заполнителя в карьерах; сортировка руды на металлических рудниках; переработка и сортировка строительного мусора; комплексная подготовка дорожной инфраструктуры; и временные/долгосрочные проекты скрининга.

Ключевые проблемы: Традиционные стационарные сортировочные установки не могут перемещаться вместе с забоем, что приводит к высоким затратам на переезд; эффективность координации между несколькими рассредоточенными подразделениями низкая; на удаленных объектах добычи полезных ископаемых отсутствует стабильное электроснабжение; одновременно сложно производить агрегаты разных характеристик, что приводит к низкой эффективности операций по разделению свай.

Основные особенности решения: DL2160 объединяет систему подачи, трехслойное вибрационное просеивание и пять конвейерных линий на одногусеничном шасси. Вся установка полностью введена в эксплуатацию перед отправкой с завода и готова к производству по прибытии на площадку. Он может перемещаться по склонам крутизной до 20° с помощью беспроводного дистанционного управления, полностью автономен и имеет автономное питание, может одновременно выдавать агрегаты четырех размеров и имеет высоту штабелирования до 4600 мм, что значительно снижает затраты на перемещение и инфраструктуру.

Подача - Бункер объемом 3 м³ принимает материал из экскаваторов или грузовиков с максимальным размером частиц корма 200 мм и высотой подачи 2300 мм, что совместимо с обычными погрузчиками.

Равномерная подача – главный подающий конвейер длиной 1200 мм (18,5 кВт) стабильно контролирует скорость потока на сито, предотвращая скачки материала и засорение.

Трехуровневое вибрационное просеивание. Трехуровневое вибрационное сито 3YJ2070 (2000 × 7000 мм, наклон 24°, приводы 2 × 13 кВт) выполняет четырехступенчатую прецизионную сортировку материала, одновременно разделяя крупные, средние, средне-мелкие и мелкие фракции заполнителя.

Многоканальная разгрузка — крупные, средние, средне-мелкие и мелкие заполнители транспортируются независимо с помощью специальных ленточных конвейеров с максимальной высотой штабеля 4600 мм, что обеспечивает точную сегрегацию и складирование каждого сорта заполнителя.

Перегрузочный конвейер. Передаточный ленточный конвейер гибко соединяет процессы, расположенные выше и ниже по потоку, и может быть интегрирован со станциями щековых и конусных дробилок, образуя полную мобильную линию по производству заполнителей.

Разработка решения: Анализ свойств материалов на месте · Проектирование, соответствующее производственным мощностям со спецификациями сортировки · Блок-схема процесса сортировки · Решения для интегрированных линий с несколькими машинами

Производство оборудования: заводская интеграция и сборка полных узлов · Испытание блокировки при полной нагрузке перед отправкой · Индивидуальная конфигурация износостойкой сетки · Запасные части поставляются вместе с оборудованием

Установка и ввод в эксплуатацию: Самостоятельное развертывание гидравлической системы на месте для немедленного производства · Беспроводное дистанционное позиционирование · Ввод в эксплуатацию инженерами на месте · Обучение операторов

Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: Удаленный мониторинг состояния в режиме реального времени · Глобальная логистическая поддержка изнашиваемых деталей, таких как экраны · Регулярный график профилактического обслуживания · 2-летняя гарантия на все устройство

Проект сортировки заполнителя на большом известняковом карьере в Квинсленде, Австралия

Справочная информация: С клиентом был заключен контракт на проект расширения инфраструктуры в Квинсленде, и ему необходимо было одновременно поставить четыре спецификации дорожного заполнителя. Существующие стационарные сортировочные мощности не могли идти в ногу с развивающимися горнодобывающими предприятиями, что серьезно ограничивало совокупную эффективность поставок. Конфигурация: одна мобильная сортировочная установка DL2160, работающая в тандеме с одной щековой дробилкой. Фактическая производственная мощность: 620 тонн в час с одновременной и стабильной выработкой заполнителей четырех размеров: 10 мм, 20 мм, 40 мм и 50 мм и выше. Время ввода в эксплуатацию: Развертывание и официальный ввод в эксплуатацию были завершены в течение 36 часов с момента прибытия оборудования. Отчет о перемещении: В ходе проекта было выполнено четыре перемещения по различным забоям, каждое из которых заняло менее 3 часов при нулевых инвестициях в инфраструктуру. Отзывы клиентов: "DL2160 полностью изменил наш подход к управлению сортировочной деятельностью. Перенос машины на новый стенд занимает менее 3 часов – никаких строительных работ и простоев. Четыре сортировки одновременно, а качество продукции с первого дня соответствует всем дорожным спецификациям".

Вопрос: Сколько размеров заполнителей может производить DL2160 одновременно?

Стандартное трехслойное вибросито обеспечивает одновременную выработку четырех сортов зерна. Заменяя сита с различными размерами ячеек, можно гибко корректировать характеристики каждого сорта в соответствии с различными требованиями к градации, например, к основанию дороги, заполнителю бетона и сортировке горных пород, без необходимости выключения машины для замены сит.

Вопрос: Может ли он нормально работать в местах без электропитания?

Да. Машина оснащена дизель-генераторной установкой мощностью 120 кВт (с топливным баком повышенной емкости 400 л), обеспечивающей автономную работу в режиме 24/7. В стандартных условиях эксплуатации он обеспечивает около 3 дней непрерывной работы.

Вопрос: Как транспортируется агрегат?

Сколько времени занимает установка после прибытия? Транспортные размеры составляют 16 200 × 3 680 × 3 850 мм, вес — 43 тонны. Транспортировать его можно на стандартном низкорамном прицепе без разборки. По прибытии он раскладывается гидравлически и позиционируется с помощью беспроводного дистанционного управления; Установка и начало производства обычно завершаются в течение 36 часов.

Вопрос: Можно ли интегрировать DL2160 с дробильной установкой?

Да. Модель DL2160 оснащена стандартным интерфейсом конвейерной ленты и может быть гибко интегрирована с установками щековых или конусных дробилок серии DL, образуя комплексную мобильную производственную линию дробления и сортировки, обеспечивая полную интеграцию процессов от подачи до сортировки и складирования готовых заполнителей.

Вопрос: Каков цикл замены сетки сита и как осуществляется поставка запасных частей?

Сетка сита является стандартной изнашиваемой деталью, которую легко заменить; Обычно однослойную сетку экрана можно заменить в течение 4 часов. Мы обеспечиваем глобальную логистическую поддержку запасных частей, а клиенты по соглашениям EPC могут организовать предварительное наличие запасных частей на местных складах для обеспечения быстрой доставки.

Получите индивидуальное решение и расценки на мобильную сортировочную установку DL2160.