Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
положение дел: Новый
Виды: Зубодробилка, мордоворот
Тип двигателя: Двигатель переменного тока
место происхождения: Китай
гарантийный срок: 1,5 года
Отчет о механических испытаниях: При условии
Видео осмотр завода: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор
Основная точка продажи: Легко работать
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CFR,CIF,FAS,EXW,FCA
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Дробильные производственные линии для горнодобывающей промышленности: интеллектуальная эксплуатация и техническое обслуживание для зарубежных горнодобывающих проектов
Обзор проекта установки щековой дробилки:
Модульная дробильно-сортировочная комплексная установка DL350 — это универсальное решение для крупного и среднего дробления, разработанное Zhongyu Dingli для применения в горнодобывающей промышленности, переработке строительных отходов, строительстве земляного полотна и аварийно-спасательных операциях. Это оборудование, основанное на щековой дробилке C113, объединяет бункер, питатель, щековую дробилку, главную конвейерную ленту и блок магнитной сепарации на высокопрочное стальное модульное шасси, что обеспечивает модель развертывания по принципу «подключи и работай», которая позволяет «немедленно установить и начать производство по прибытии». Решение подходит для линий по производству песка и гравия малого и среднего размера, обработки заполнителя на горнодобывающих объектах, переработки городских отходов от сноса и операций по расчистке дорог после стихийных бедствий. Оно эффективно решает ключевые проблемы, связанные с традиционными стационарными дробильными линиями, такие как длительные циклы строительства, высокие затраты на переезд и сложная сборка на месте. Ключевые особенности решения включают в себя модульную интегрированную конструкцию, стабильную подачу материала через буферный бункер объемом 3 кубических метра, гидравлически регулируемое разгрузочное отверстие (70–200 мм), удаление железа с помощью саморазгружающегося магнитного сепаратора с постоянными магнитами, а также компактные размеры, позволяющие осуществлять транспортировку по дорогам на стандартных бортовых грузовиках, что делает его особенно подходящим для удаленных горнодобывающих районов и инженерных проектов, требующих быстрого перемещения между несколькими площадками.
Технологическая схема установки щековой дробилки:
В этом решении используется индивидуальный процесс «предварительного сортирования и подачи, первичного и вторичного дробления, магнитной сепарации для удаления железа и транспортировки готовой продукции» для смешанных материалов из различных источников (известняк, гранит, базальт, строительные отходы и бетонные блоки). Материал сначала равномерно подается через вибрационный питатель в щековую дробилку C113 для первичного или вторичного дробления; разгрузочное отверстие регулируется с помощью гидравлической системы для контроля размера частиц конечного продукта; Дробленый заполнитель выгружается через главный конвейер, проходя по пути через самоочищающийся магнитный сепаратор с постоянными магнитами для удаления металлических примесей, тем самым защищая последующее сортировочное и конвейерное оборудование; конечный продукт может быть использован непосредственно для засыпки дорожного полотна или в качестве переработанного заполнителя, или подан на следующую стадию тонкого дробления/сортировки. Вся технологическая линия компактна, энергоэффективна и имеет контролируемый уровень пыли и шума. Мобильные сортировочные станции можно гибко соединять последовательно в соответствии с требованиями на месте, образуя полную производственную линию дробления и сортировки.
Объем обслуживания EPC установки щековой дробилки:
Проектирование процесса: на основе характеристик материала, условий площадки и целевых показателей производственной мощности мы обеспечиваем выбор процесса дробления и сортировки, планы размещения оборудования, проектирование фундамента и решения по защите окружающей среды.
Производство оборудования: собственный завод Zhongyu Dingli производит и предварительно собирает щековую дробилку C113, модульное стальное шасси, питатели, конвейерные ленты и системы магнитной сепарации, а перед отправкой проводятся нагрузочные испытания.
Монтаж и ввод в эксплуатацию: по прибытии модульное оборудование быстро поднимается на место. Мы предоставляем рекомендации по установке механических, электрических систем и систем управления, а также вводу в эксплуатацию без нагрузки и под нагрузкой, чтобы сократить время производства.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: мы обеспечиваем поставку запасных частей, замену щек, дистанционную диагностику, обучение операторов и ежегодные планы технического обслуживания, чтобы обеспечить доступность оборудования и устойчивую производственную мощность.
Пример проекта установки щековой дробилки:
Практический пример: Проект по переработке дорожного заполнителя для латеритных никелевых рудников на острове Сулавеси, Индонезия. Предпосылки применения: Этот проект поставляет заполнители земляного полотна для строительства горнодобывающих территорий и транспортных дорог. Сырье состоит в основном из известняка, выветренной породы и небольшого количества строительного мусора. Сайт имеет ограниченное пространство и требует частого переезда. Конфигурация оборудования: два комплекта модульных дробильно-сортировочных установок Zhongyu Dingli DL350. Данные о производственной мощности: Производительность переработки на единицу остается стабильной на уровне 170–400 т/ч, с размером частиц на выходе 70–150 мм, что соответствует спецификациям для заполнителей земляного полотна; по сравнению с традиционными фиксированными телефонами период установки сократился примерно на 70%, а время переезда сократилось с нескольких недель до 3-5 дней. Отзывы клиентов: Менеджер проекта индонезийского клиента заявил, что модульная конструкция шасси DL350 практически устраняет необходимость в бетонном фундаменте на месте; установка магнитной сепарации эффективно удаляет металлические примеси из материала; пластины щек обладают превосходной износостойкостью; оборудование работает стабильно, что значительно снижает затраты на инфраструктуру и переезд в отдаленные районы добычи полезных ископаемых.
Часто задаваемые вопросы по щековой дробилке:
В1: Каковы преимущества модульной дробильной установки DL350 по сравнению с традиционными стационарными дробильными линиями?
A1: Модель DL350 имеет модульное шасси из высокопрочной стали с предварительно собранным и интегрированным основным оборудованием. По прибытии на объект его можно быстро поднять на место и ввести в эксплуатацию без необходимости возведения сложных инженерно-строительных фундаментов. Его можно транспортировать на стандартных бортовых грузовиках, что позволяет гибко перемещать его. Модульное дробильное оборудование для проектов по переработке строительных отходов «под ключ». Оно особенно подходит для удаленных горнодобывающих предприятий, аварийно-спасательных операций и сценариев строительства на нескольких площадках, что значительно сокращает время установки и затраты на переезд.
В2: Какие материалы может обрабатывать щековая дробилка C113? Каковы максимальные размеры подачи и разгрузки?
A2: Щековая дробилка C113 подходит для первичного и вторичного дробления материалов средней твердости и мягких материалов, таких как известняк, гранит, базальт, строительный мусор и бетонные блоки. Щековые дробильные станции для проектов земляного полотна. Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием. Максимальный размер загрузки составляет 600 мм, а размер разгрузки можно регулировать до 70-200 мм с помощью гидравлического управления.
В3: Сколько времени занимает транспортировка и установка модульного интегрированного оборудования?
A3: Поскольку вся установка была предварительно собрана в модульной конфигурации, для ввода в эксплуатацию требуется только простой подъем, электрическое подключение и ввод в эксплуатацию по прибытии. Проектирование аварийного дробильного оборудования для решений по восстановлению после стихийного бедствия. Обычно транспортировка, установка и запуск производства могут быть завершены в течение 3-5 дней, что экономит несколько недель по сравнению с традиционными стационарными дробильными линиями.