Применимая отрасль: Строительные работы, Энергетика и горнодобывающая промышленность
Видео осмотр завода: При условии
Отчет о механических испытаниях: При условии
Гарантийный срок на основные компоненты: 1,5 года
Основные компоненты: Мотор, Двигатель, Несущий
гарантийный срок: 1,5 года
Основная точка продажи: Длительный срок службы
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean
Место происхождения: Китай
Сертификаты : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Порт: qingdao
Вид оплаты: L/C,T/T,D/P
Инкотермс: FOB,CIF,CFR,EXW,FCA,FAS
Упаковка и доставка
Продажа единиц жилья:
Set/Sets
Полная линия по производству заполнителей из речной гальки высокой твердости
Обзор проекта линии по производству булыжного песка
Эта производственная линия специально разработана для обработки речной гальки (твердость по шкале Мооса около 7). Он использует процесс, который включает первичное дробление щековой дробилкой, формование ударной дробилкой, производство песка с помощью ударной дробилки с вертикальным валом VSI, промывку песка с помощью роторной моечной машины и сортировку с помощью кругового вибрационного сита. Он может одновременно производить измельченный заполнитель различных размеров и искусственный песок. Производственная мощность настраивается, система имеет модульную конфигурацию.
Сценарии применения: товарный бетон, сборные железобетонные изделия, строительство автомагистралей и мостов, проекты водосбережения и проекты жилищного строительства. Готовый искусственный песок служит экологически чистой альтернативой натуральному речному песку и подходит для регионов со строгим запретом на добычу речного песка.
Ключевые проблемы: Высокая твердость речной гальки приводит к быстрому износу стандартного оборудования; традиционные процессы производят песок с плохой формой зерен и высоким содержанием игольчатых и хлопьевидных частиц; содержание поверхностного ила трудно контролировать; Природные ресурсы песка становятся ограниченными, что приводит к росту затрат на закупки.
Основные особенности решения: Принцип VSI «камень на камне» обеспечивает округлую форму частиц с менее чем 8% игольчатых и чешуйчатых частиц; ковшовая промывка и опустошение песка снижает содержание ила до менее 1%; двухступенчатая предварительная обработка щековой дробилкой и ударной дробилкой обеспечивает равномерную подачу; Централизованное управление ПЛК автоматизирует весь процесс, сохраняя эксплуатационные расходы под контролем.
Технологическая схема линии по производству булыжного песка
Подача и грубое дробление: Речная галька подается в щековую дробилку через вибрационный питатель и измельчается до крупности менее 150 мм.
Среднее и мелкое дробление и формование: ударная дробилка выполняет мелкое дробление и формование до размеров менее 40 мм, оптимизируя форму частиц и уменьшая количество игольчатых и хлопьевидных частиц.
Производство песка: принцип VSI «камень на камне» позволяет получать искусственный песок размером 0–5 мм с регулируемым модулем крупности и высоким выходом песка.
Промывка и сортировка песка: многоступенчатая классификация с использованием кругового вибрационного сита; Технологичный песок крупностью 0–5 мм промывается и обесиливается колесной песколовкой с содержанием ила <1%.
Сбор, хранение и транспортировка пыли: рукавный пылесборник улавливает пыль; герметичные ленточные конвейеры транспортируют материал; производится автоматическое взвешивание и загрузка.
Линия по производству булыжного песка Объем услуг EPC
Разработка решения: настройка конфигурации производственной линии на основе испытаний материалов, целевой производственной мощности и характеристик готовой продукции; предоставим 3D-планы и инвестиционную смету.
Производство оборудования: Основное оборудование, включая щековые дробилки, ударные дробилки, пескогенераторы VSI, пескомоечные машины и вибрационные грохоты, исследуется, разрабатывается и производится независимо; каждая единица проходит тестирование перед отправкой.
Установка и ввод в эксплуатацию: руководство по установке и комплексному вводу в эксплуатацию на месте с упором на точную настройку скорости вращения VSI и расхода воды для промывки песка; приемочные испытания при полной нагрузке в течение 72 часов.
Управление эксплуатацией и техническим обслуживанием: регулярные проверки, плановая замена изнашиваемых деталей и дистанционная диагностика неисправностей; OEE > 85%.
Практические примеры проекта линии по производству булыжного песка
Проект EPC по производству песка из речной гальки в Восточном Калимантане, Индонезия. Клиент — крупная местная группа по производству строительных материалов. Из-за всеобъемлющих ограничений Индонезии на добычу природного речного песка в регионе наблюдается значительная нехватка промышленного песка. Компания Zhongyu Dingli поставила производственную линию производительностью 300 тонн в час, оснащенную щековой дробилкой, ударной дробилкой, двумя пескогенераторами VSI, колесной ковшовой моечной машиной и системой импульсного пылеулавливания.
Эксплуатационные данные: Среднемесячная производительность превышает 70 000 метрических тонн при максимальной производительности 320 метрических тонн в час. Промышленный песок крупностью 0–5 мм имеет содержание глины <0,8% и содержание игольчатых и чешуйчатых частиц <7%, что соответствует стандарту СНИ 03-2847-2002; степень раздавливания заполнителя размером 10–20 мм составляет <14%. Это снижает затраты на закупки примерно на 35% по сравнению с местным природным песком.
Отзывы клиентов: "Промышленный песок, произведенный на заводе VSI, имеет форму частиц, очень похожую на природный песок, и отлично подходит для заказчиков бетона. Производственная линия работает стабильно, а производительность очистки пескомойки с колесным ковшом превзошла все ожидания; она стала брендом премиум-класса на местном рынке".
Часто задаваемые вопросы о линии по производству булыжного песка
Вопрос 1. Как выбрать режимы VSI «камень по камню» и «камень по железу»?
О: Для речной гальки высокой твердости рекомендуется режим «камень-к-камню», так как он обеспечивает чрезвычайно низкий износ футеровки и оптимальную форму частиц; Линия по производству песка из речного булыжника. Режим «камень по железу» обеспечивает немного более высокую производительность песка, но быстрее изнашивается.
В2: В чем разница между моечной машиной колесного типа и спиральной пескоструйной машиной?
О: Колесная моечная машина имеет низкое энергопотребление, отличную производительность обезвоживания и минимальные потери мелкого песка; Это завод по производству песка стандартной конфигурации. Спиральная пескоструйная машина обеспечивает более тщательную очистку и подходит для материалов с очень высоким содержанием ила. Его можно использовать в сочетании с машиной для извлечения мелкого песка, чтобы увеличить степень извлечения до более чем 95%.
В3: Может ли искусственный песок заменить натуральный речной песок?
А: Да. Его форма частиц, градация и чистота полностью соответствуют стандартам природного песка, соответствуя GB/T 14684, ASTM C33 и EN 12620 для дробления гравийного песка при производстве EPC. Он уже широко используется в качестве заменителя в регионах, где добыча природного песка ограничена.
В4: Какова стоимость и интервалы замены изнашиваемых деталей?
Ответ: Метательная головка VSI (камень-камень) служит примерно 300–500 часов, а щековые пластины щековой дробилки — примерно 600–800 часов. Стоимость расходных материалов на тонну материала составляет примерно 0,8–1,2 юаня, что относительно невысоко для материалов высокой твердости.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
Свяжитесь